[实用新型]一种机电安装专用的翻转设备

说明书

本实用新型公开了一种机电安装专用的翻转设备，包括底架、翻转机构、控制箱，所述底架内壁底部一端纵向设有驱动电机，所述底架的顶部表面左右两端分别竖直设有防护立架，所述翻转机构包括旋转筒、传料滚轴、推料板，所述旋转筒的内壁呈U形状设有多组动力传动箱，所述传料滚轴通过连杆活动设置在旋转筒内部相邻动力传动箱之间，所述推料板竖直活动设置在旋转筒远离传料滚轴一侧内壁，所述控制箱竖直固定设置在防护立架一侧表面上端中部。本实用新型使用时利用推料板以及三组传料滚轴完成稳定进料操作，驱动电机转动在减速机作用下带动旋转筒旋转以完成90度或180度翻转操作，满足稳定翻转需求的同时翻转角度更大，保证翻转使用性能，使用效果好。

技术领域

本实用新型涉及翻转设备技术领域，具体是一种机电安装专用的翻转设备。

背景技术

翻转机能适应不同规格的货物的工程翻转要求，安全、平稳、有效地提供工艺输送，实现将货物由卧式转换成立式或将立式转换成卧式的作业目标。广泛应用于冶金、冲压、钣金、模具、造纸、冷藏、钢带、线盘、桶料、卷料等行业。现有的机电安装用翻转机大多只能实现90度翻转，对于一些特定需求的安装设备，不仅难以保证使用性能，而且反复操作耗费周期长，且由于机电设备上料位置不固定，极易在翻转时产生位移而影响使用安全性能，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机电安装专用的翻转设备，以解决现有技术中翻转机大多只能实现90度翻转，难以满足使用需求以及翻转稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电安装专用的翻转设备，包括底架、翻转机构、控制箱，所述底架的前后侧表面横向中线处通过开设凹槽分别纵向固定设置有多个工字型承压板，所述底架内壁底部一端通过电机座纵向固定设置有驱动电机，所述底架的顶部表面左右两端分别竖直固定设置有防护立架，所述翻转机构包括旋转筒、传料滚轴、推料板，所述旋转筒通过防护立架内壁设有的圆形齿环横向活动设置在底架的上方，所述旋转筒的内壁呈U形状设有多组动力传动箱，所述传料滚轴通过连杆活动设置在旋转筒内部相邻动力传动箱之间，所述推料板通过限位杆竖直活动设置在旋转筒远离传料滚轴一侧内壁，所述控制箱竖直固定设置在防护立架一侧表面上端中部，所述控制箱的控制端分别与驱动电机、翻转机构电性连接。

优选的，所述底架的底部表面竖直固定设置有多个固定支脚，所述底架与防护立架采用焊接工艺整合成一个整体。

优选的，所述驱动电机为正反转步进电机，所述驱动电机的输出轴经减速机在防护立架内壁齿环作用下与旋转筒的转轴外表啮合连接。

优选的，所述旋转筒的内部设有三组传料滚轴且每组传料滚轴的内部均设有多个动力轴，所述动力轴经铰链相互连接。

优选的，所述传料滚轴外侧的动力传动箱分别由内置旋转电机控制驱动，所述动力传动箱内部旋转电机的输出轴与动力轴外侧的铰链内壁啮合连接。

优选的，所述旋转筒靠近推料板一侧内壁中线处纵向设有液压推杆，所述液压推杆远离旋转筒内壁的一端与推料板的后侧表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、翻转机构包括旋转筒、传料滚轴、推料板，传料滚轴由动力传动箱内置旋转电机控制驱动，能够实现自动上料的同时利用推料板完成稳定进料操作，驱动电机转动在减速机作用下带动旋转筒旋转以完成翻转操作，满足稳定翻转需求的同时翻转角度范围更大，保证翻转使用性能，使用效果好。

2、在旋转筒的内部呈U形状设有三组传料滚轴且分别独立控制，能够满足0-180度以内所有安装角度的使用需求且自动出料，增强实用性的同时保证翻转可靠，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：