[实用新型]一种生物柴油预处理筛分装置

说明书

本实用新型为了克服现有技术的不足，解决设备排渣不畅，负荷重噪音大，并避免严重安全隐患，本实用新型公开的一种生物柴油预处理筛分装置，包含进料口；进料口置于外罩和筛筒形成的型腔轴向外端，转子置于筛筒型腔中心部位，转子两端轴承固定于支架上，驱动装置置于主机外侧的支架上，出渣口置于外罩和筛筒形成的型腔轴向另一端，出料口置于筛筒底部；所述转子位于筛筒内的部分设置有用于将筛筒内的物料由进料口方向搅拌至出渣口方向的轴向斜置叶片；所述筛筒靠近出渣口的一端罩设有扩容密封罩，扩容密封罩一端固定在外罩端面，扩容密封罩另一端固定在支架上。

技术领域

本实用新型涉及生物柴油预处理环保领域，尤其涉及一种生物柴油预处理阶段地沟油筛分装置。

背景技术

现有的生物柴油预处理阶段地沟油筛分装置，大多都是使用圆周均布的斜置叶片高速旋转，使进入筛分装置的地沟油在叶片离心力和轴向力的双重作用下，小于一定粒度的有机质和浆料通过筛网流向制定接收装置，而其余大块的杂质则由分选装置的端部轴向缺口排除统一接受处理。由于位置关系，这个轴向缺口尺寸受限，这就导致大块的杂质不易排出机器并在出口处堆积，并被磨细，同时温度不断升高，使杂质里的塑料成分受热融化成团，其余纤维则由于热量积聚冒烟甚至燃烧，容易引发安全事故；另外杂质排出受堵，造成设备负荷增加，噪音增大，导致电机卡阻停机，严重影响设备的正常运行。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，解决设备排渣不畅，负荷重噪音大，并避免严重安全隐患，本实用新型提供了一种改进型生物柴油预处理筛分装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种生物柴油预处理筛分装置，包含进料口(1)，外罩(2)，转子(3)，筛筒(4)，驱动装置(5)，出渣口(6)，出料口(7)，支架(8)；

进料口(1)置于外罩(2)和筛筒(4)形成的型腔轴向外端，转子(3) 置于筛筒(4)型腔中心部位，转子两端轴承固定于支架(8)上，驱动装置(5) 置于主机外侧的支架(8)上，出渣口(6)置于外罩(2)和筛筒(4)形成的型腔轴向另一端，出料口(7)置于筛筒(4)底部；

所述转子位于筛筒内的部分设置有用于将筛筒内的物料由进料口方向搅拌至出渣口方向的轴向斜置叶片；所述筛筒靠近出渣口的一端罩设有扩容密封罩，扩容密封罩一端固定在外罩端面，扩容密封罩另一端固定在支架上；转子位于扩容密封罩内的部分上均布安装多个拨料叶片，拨料叶片远离筛筒的一端设置径向延伸的拨料密封挡板，扩容密封罩内部设置一圈横截面为L型的迷宫密封件，拨料密封挡板的边缘位于迷宫密封件的内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述L型的迷宫密封件包含由扩容密封罩远离筛筒一端的端面水平方向延伸的水平部和朝向所述转子方向延伸的垂直部，所述拨料密封挡板的边缘位于垂直部与所述密封罩远离筛筒一端的端面之间；拨料密封挡板的边缘延伸至拨料叶片的边缘以外。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述筛筒靠近出渣口一端、扩容密封罩内以及扩容密封罩下方直至除渣口形成排渣通道。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述拨料叶片靠近筛筒一端设置倒角。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述扩容密封罩为非透明金属材质制作。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型公开的一种生物柴油预处理筛分装置，能实现排渣顺畅，降噪减负，安全可靠，并显著增加筛分效果和生产率；同时转子出料端的新增的拨料叶片，使排渣更加快速顺畅，拨料片与外壳之间形成了简易迷宫密封，使密封结构更加紧凑简单，使用维护更加方便；扩容密封罩有助于增加除渣通道的空间，进一步提升排渣顺畅度。

附图说明

图1所示为装置的主视图；

图2所示为图1中的出料端A处的局部放大图；