[实用新型]一种塔式起重机标准节主弦杆连接套的拼焊装置

说明书

本实用新型公开了一种塔式起重机标准节主弦杆连接套的拼焊装置，包括底座，底座两端分别设有一个支架，支架上设有轴承座，轴承座通过轴承连接有旋转轴，旋转轴远离轴承座一端固定连接有内定位板，两块内定位板之间通过螺母连接有支撑杆，支撑杆靠近内定位板位置处连接有外定位板，外定位板上设有直角开口，直角开口的两边分别设有一个垫块，该工装结构简单、设计合理，将主弦杆放置在两个外定位板的直角开口内，然后将连接套放置在矩形主弦杆的两个对角处，通过主弦杆与定位槽共同夹持连接套，先点焊定位，再进行整体焊接，有效防止了焊接变形，该工装定位准确，加工精度高，连接套在焊接时不会出现偏离。

技术领域

本实用新型属于塔式起重机生产设备技术领域，特别涉及一种塔式起重机标准节主弦杆连接套的拼焊装置。

背景技术

塔式起重机的塔身是由数个标准节和一个固定基节组成，每个标准节、固定基节主弦杆两末端焊接有连接套，采用高强度螺栓连接，连接套上的孔位置度决定标准节、固定基节是否能顺利安装，连接套与主弦杆的相对位置是否准确决定标准节、固定基节在安装后是否有阶梯差，决定套架在标准节上是否能顺利爬升以及塔机的整形美观。所以标准节主弦杆以及固定基节主弦杆连接套的定位点焊是否精确在整个工艺流程中至关重要。传统的焊接方法为人工直接焊接，而焊接过程易使零部件变形，影响加工精度，易出现连接套的焊接偏离现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塔式起重机标准节主弦杆连接套的拼焊装置，解决现有技术中人工直接焊接，而焊接过程易使零部件变形，影响加工精度，易出现连接套的焊接偏离现象的问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种塔式起重机标准节主弦杆连接套的拼焊装置，包括底座，所述底座两端分别设有一个支架，所述支架上设有轴承座，所述轴承座通过轴承连接有旋转轴，所述旋转轴远离轴承座一端固定连接有所述内定位板，两块所述内定位板之间通过螺母连接有支撑杆，所述支撑杆靠近所述内定位板位置处连接有外定位板，所述外定位板上设有直角开口，所述直角开口的两边分别设有一个垫块。

进一步的，所述支撑杆有三根，更好的固定外定位板。

进一步的，三根所述支撑杆位于同一圆周上且每两个所述支撑杆之间夹角相同，使得直角开口两边平衡。

进一步的，所述两个直角边还分别对称设有定位槽，对称中心为所述外定位板的圆心，用于定位连接套位置，使连接套与主弦杆焊接时不会偏离。

本实用新型的优点在于：该工装结构简单、设计合理，将主弦杆放置在两个外定位板的直角开口内，然后将连接套放置在矩形主弦杆的两个对角处，通过主弦杆与定位槽共同夹持连接套，先点焊定位，再进行整体焊接，有效防止了焊接变形，该工装定位准确，加工精度高，连接套在焊接时不会出现偏离。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型沿A-A的剖视图；

图3为本实用新型外定位板是结构示意图。

图中，1-底座、2-支架、3-轴承座、4-旋转轴、5-内定位板、6-支撑杆、7-螺母、8-外定位板、9-主弦杆、10-连接套、11-直角开口、12-垫块、13-定位槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。