[实用新型]一种用于超声波焊接机的吸震装置

说明书

本实用新型公开了一种用于超声波焊接机的吸震装置，包括缓冲座以及四个缓震支架组件，四个所述缓震支架组件与所述缓冲座之间均设置有减震垫，所述缓震支架组件包括支撑腔筒，所述支撑腔筒底部设置有缓冲微孔，所述支撑腔筒内贴合且滑动连接有缓冲活塞，所述缓冲活塞底面与所述支撑腔筒内底面之间连接有缓冲弹簧，且所述缓冲弹簧与所述支撑腔筒内壁滑动接触，所述缓冲活塞上表面固定安装有支撑柱，且所述支撑柱顶部穿过所述支撑腔筒顶面，所述支撑柱顶端固定安装有用于安装超声波焊接机的固定座，本实用新型结构设计合理，能够有效地降低缓冲过程中回弹的程度，大大提高了吸震装置的减震效果。

技术领域

本实用新型涉及吸震装置技术领域，尤其涉及一种用于超声波焊接机的吸震装置。

背景技术

超声波焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机、半自动超声波焊接机、手动焊接机，对于现代化企业来讲，自动化水平越高越有利于企业流水线生产，所以自动焊接机的使用是企业未来的一个趋势。超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当振动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接。

但是现有的超声波焊接机用的吸震装置多采用弹性缓冲的原理，将振动能量转换为弹簧弹性势能，但缓冲过程中压缩弹簧容易造成回弹，降低了吸震装置的减震效果，存在一定的缺陷。

为此，我们提出了一种用于超声波焊接机的吸震装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于超声波焊接机的吸震装置，目的在于降低吸震装置在缓冲过程中回弹程度，提高吸震装置的减震效果。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种用于超声波焊接机的吸震装置，包括缓冲座以及设置在所述缓冲座上的四个缓震支架组件，四个所述缓震支架组件与所述缓冲座之间均设置有减震垫，所述缓震支架组件包括支撑腔筒，所述支撑腔筒底部设置有缓冲微孔，所述支撑腔筒内贴合且滑动连接有缓冲活塞，所述缓冲活塞底面与所述支撑腔筒内底面之间连接有缓冲弹簧，且所述缓冲弹簧与所述支撑腔筒内壁滑动接触，所述缓冲活塞上表面固定安装有支撑柱，且所述支撑柱顶部穿过所述支撑腔筒顶面，所述支撑柱顶端固定安装有用于安装超声波焊接机的固定座。

优选地，上述用于超声波焊接机的吸震装置中，所述缓冲座包括支撑框以及通过铰接架活动安装在所述支撑框上的安装台，所述支撑框与所述安装台之间均匀设置有若干减震器。

基于上述技术特征，通过减震器实现吸震装置的二次减震，能够有效地对超声波焊接机进行保护。

优选地，上述用于超声波焊接机的吸震装置中，所述铰接架包括滑动安装在所述支撑框以及所述安装台之间的两根定位条，且两根所述定位条中部铰接连接。

基于上述技术特征，铰接架的设置，起到了连接定位支撑框以及安装台的作用。

优选地，上述用于超声波焊接机的吸震装置中，所述支撑框底部安装有万向轮，所述支撑框侧面安装有手推架。

基于上述技术特征，万向轮以及手推架的设置，便于进行吸震装置的位置转移，提高了该吸震装置的灵活性。

优选地，上述用于超声波焊接机的吸震装置中，所述缓冲微孔外部套设有用于分散所述缓冲微孔强气流的分流套，所述分流套上均匀设置有若干分流孔。

基于上述技术特征，分流套以及分流孔的设置，能够将缓冲微孔排出的强气流进行分散，避免对外部物件造成破坏。

优选地，上述用于超声波焊接机的吸震装置中，所述支撑柱与所述支撑腔筒之间设置有O型密封圈。