[实用新型]一种自动车丝装置

说明书

本实用新型公开了一种自动车丝装置，包括矿用管夹紧组件、车刀组件、车丝组件、限位组件和PLC主控制器，所述矿用管夹紧组件和限位组件安装在第一支座上，所述车刀组件和车丝组件安装在第二支座上，所述第一支座和第二支座相向布置；所述第一支座上设有第一支架和第二支架，所述矿用管夹紧组件安装在第二支架上，所述限位组件安装在第一支架上；所述第二支座上安装有横向移动组件和纵向移动组件，所述横向移动组件通过滑动连接座与所述纵向移动组件固定连接，该车丝装置能实现矿用管自动车丝，车丝效率大大提高，丝口的质量也能实现机械控制，以解决现有的普通车床车丝效率低及丝口质量差的问题。

技术领域

本实用新型涉及矿用管加工技术领域，具体涉及一种自动车丝装置。

背景技术

以前矿用管加工车间对矿用管车丝是采用普通车床人工对矿用管内外丝，普通车床装架太慢，人工手动车丝时间太长，随着市场占有率的提高，普通车床的生产效率难以满足生产需要生产，更加跟不上市场的需求；因为普通车床车丝，一根管道的攻丝需要5～6分钟，而加工厂的一张订单几乎都是几千上万根，特别费时间而且人工车丝的矿用管丝口的质量也无法得到有效的保证，所以亟待设计一种自动车丝装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动车丝装置，能实现矿用管自动车丝，车丝效率大大提高，丝口的质量也能实现机械控制，以解决现有的普通车床车丝效率低及丝口质量差的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种自动车丝装置，包括矿用管夹紧组件、车刀组件、车丝组件、限位组件和PLC主控制器，所述矿用管夹紧组件和限位组件安装在第一支座上，所述车刀组件和车丝组件安装在第二支座上，所述第一支座和第二支座相向布置；

所述第一支座上设有第一支架和第二支架，所述矿用管夹紧组件安装在第二支架上，所述限位组件安装在第一支架上；

所述第二支座上安装有横向移动组件和纵向移动组件，所述横向移动组件通过滑动连接座与所述纵向移动组件固定连接；

所述车刀组件通过第一连接座滑动安装在纵向移动组件上，所述车丝组件通过第二连接座滑动安装在纵向移动组件上，所述车刀组件和车丝组件在横向移动组件和纵向移动组件上移动并与矿用管对正完成车丝工序；

所述PLC主控制器安装在控制柜里，所述控制柜上还设有操作界面，所述PLC主控制器的采样信号输入端连接操作界面，所述PLC主控制器的使能信号输出端分别与所述矿用管夹紧组件、车刀组件、车丝组件和限位组件的驱动元件相连。

进一步地，所述矿用管夹紧组件包括上滑动压块、下固定压块和夹紧气缸，所述下固定压块固定安装在所述第二支架上，所述夹紧气缸安装在第一支架上，所述夹紧气缸的输出端与所述上滑动压块连接，所述矿用管夹紧组件的驱动元件为夹紧气缸。

进一步地，所述限位组件包括限位块和限位气缸，所述限位气缸安装在第一支架上，所述限位气缸的输出端与所述限位块连接，所述限位组件的驱动元件为限位气缸。

进一步地，所述横向移动组件包括横向丝杠和横向伺服电机，所述横向丝杠的一端穿设所述滑动连接座上的第一螺纹通孔并通过横向轴承座安装在所述第二支座的横向侧壁上，所述横向伺服电机与所述PLC主控制器的使能信号输出端相连。

进一步地，所述纵向移动组件包括纵向丝杠和纵向伺服电机，所述纵向丝杠的一端穿设于所述滑动连接座上的第二螺纹通孔并通过纵向轴承座安装在所述第二支座的纵向侧壁的第一安装座上，所述纵向丝杠的一端与所述纵向伺服电机连接，所述纵向伺服电机安装在纵向侧壁的第二安装座上，所述第一安装座和第二安装座均与第二支座的纵向侧壁滑动连接，所述纵向伺服电机与所述PLC主控制器的使能信号输出端相连。