[实用新型]一种支承限位件落料拉伸模具

说明书

本实用新型公开了一种支承限位件落料拉伸模具，包括：上模板，所述上模板的中侧下端连接有卸料板，所述卸料板内侧的上料板下端连接有凹凸模，所述上模板与凹凸模之间连接有第一螺钉和第一销钉，所述上模板的两端下端通过导套和导套连接有下模板，所述下模板的中侧上端连接有垫板，所述垫板的上端连接有凸模，所述垫板的中侧上端固定有凸模，本实用新型的优点是：上述一种支承限位件落料拉伸模具，结构紧凑，坯件板料置与凹模上，由定位销定位，又由凹凸模和凸模一次成型，保证了落料拉伸的位置精度，生产效率高，提高了使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种支承限位件落料拉伸模具。

背景技术

随着冲压技术的快速发展及其应用范围的不断扩大，许多结构零件、受力构件等采用厚钢板冲制而成.这不仅能保证零件有足够的强度和刚度提高劳动生产率，并降低生产成本。但是在进行含有凹槽的用于精密产品的支撑限位件制造时，需要对坯件进行落料拉伸，由于限位件要求强度比较高，制造限位件的坯件为厚板材料，因此，需要一种定位稳固，拉伸效率高，拉伸精确度高的模具，为支承限位件的后期提供保证。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种拉伸效率高和拉伸精度高的一种支承限位件落料拉伸模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种支承限位件落料拉伸模具，包括：上模板，所述上模板的中侧下端连接有卸料板，所述卸料板内侧的上模板下端连接有凹凸模，所述上模板与凹凸模之间连接有第一螺钉和第一销钉，所述上模板的两端下端通过导套和导柱连接有下模板，所述下模板的中侧上端连接有垫板，所述垫板的中侧上端固定有凸模，所述凸模外侧的垫板上连接有凸模固定板，所述凸模固定板上连接有凹模，所述下模板与凹模之间连接有第二螺钉和第二销钉，所述凸模与凹模之间设有弹顶板，所述上模板的中侧安装有打棒，所述打棒的下端伸入凹凸模内连接有打块，所述上模板和下模板之间穿过卸料板连接有拉杆，所述卸料板下侧的拉杆上安装有弹簧。

进一步，所述凹模上安装有定位销。

本实用新型的优点是：上述一种支承限位件落料拉伸模具，结构紧凑，坯件板料置与凹模上，由定位销定位，又由凹凸模和凸模一次成型，保证了落料拉伸的位置精度，生产效率高，提高了使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型一种支承限位件落料拉伸模具的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图并通过具体实施例对本实用新型做进一步阐述，应当指出：对于本工艺领域的普通工艺人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1所示，一种支承限位件落料拉伸模具，包括：上模板1，所述上模板1的中侧下端连接有卸料板2，所述卸料板2内侧的上模板1下端连接有凹凸模3，所述上模板1与凹凸模3之间连接有第一螺钉4和第一销钉5，所述上模板1的两端下端通过导套6和导柱7连接有下模板8，所述下模板8的中侧上端连接有垫板9，所述垫板9的中侧上端固定有凸模10，所述凸模10外侧的垫板9上连接有凸模固定板11，所述凸模固定板11上连接有凹模12，所述下模板8与凹模12之间连接有第二螺钉13和第二销钉14，所述凸模10与凹模12之间设有弹顶板15，所述上模板1的中侧安装有打棒16，所述打棒16的下端伸入凹凸模3内连接有打块17，所述上模板1和下模板8之间穿过卸料板2连接有拉杆18，所述卸料板2下侧的拉杆18上安装有弹簧19。

优选的，所述凹模12上安装有定位销20。

本实用新型一种支承限位件落料拉伸模具，结构紧凑，坯件板料置与凹模12上，由定位销20定位，上模板1下行，带动凹凸模3下行，配合凸模10拉伸一次成型，保证了落料拉伸的位置精度，生产效率高，提高了使用寿命。