[实用新型]一种玻璃纤维自动换筒拉丝机换筒结构

说明书

本实用新型公开了一种玻璃纤维自动换筒拉丝机换筒结构，包括换筒转盘、旋转机头一、旋转机头二和换筒挡板；所述旋转机头一和旋转机头二中心对称设在换筒转盘上；所述换筒挡板为S型板，其内端固定在换筒转盘上，所述旋转机头一和旋转机头二位于换筒挡板的两侧，并处于S型板的两侧圆心处；所述换筒挡板上设有开口槽，所述开口槽对称设置两个，位于换筒挡板的中部；所述开口槽与旋转机头一和旋转机头二的轴线垂直。本实用新型通过在换筒挡板上开设开口槽，在换筒时玻璃纤维丝束直接通过开口槽并连续不间断的缠绕在另一个旋转机头上，取代现有推丝杆的往复推丝动作，有效节省绕丝周期，并减少丝束的浪费。

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维生产设备技术领域，具体涉及一种玻璃纤维自动换筒拉丝机换筒结构。

背景技术

现在玻璃纤维的生产工艺中，大部分采用双机头自动换筒拉丝机，采用两个旋转机头绕丝并且自动换筒，生产时通过推丝杆将玻璃纤维推出旋转机头的绕丝范围，然后旋转机头进行换筒动作，然后推丝杆收缩回去，玻璃纤维在另一个旋转机头上进行绕丝，具有工作效率高，劳动强度低的优点。

但是现在使用推丝杆将连续的玻璃纤维推出并回复的操作方式仍然具有一定的缺点，首先是造成时间的浪费，推丝杆推出并回复这个动作需要时间进行，并且推丝杆往复动作较慢，有效增加了绕丝周期；其次是造成丝束浪费，在进行换同时，推丝杆停留在旋转机头外部时间较长，此时的丝束无法有效使用，造成浪费；旋转机头一般情况下会设置多个绕丝筒，在进行换筒动作时，推丝杆的往复运动会将玻璃纤维缠绕在外侧的绕丝筒上，造成丝束不连续缠绕在同一个绕丝筒上，对后续工序造成影响。本实用新型提供一种玻璃纤维自动换筒拉丝机换筒结构克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供一种玻璃纤维自动换筒拉丝机换筒结构，通过在换筒挡板上开设开口槽，直接进行换筒操作，取消推丝杆的推丝动作。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种玻璃纤维自动换筒拉丝机换筒结构，包括换筒转盘、旋转机头一、旋转机头二和换筒挡板；所述旋转机头一和旋转机头二中心对称设在换筒转盘上；所述换筒挡板为S型板，其内端固定在换筒转盘上，所述旋转机头一和旋转机头二位于换筒挡板的两侧，并处于S型板的两侧圆心处；

所述换筒挡板上设有开口槽，所述开口槽对称设置两个，位于换筒挡板的中部；所述开口槽与旋转机头一和旋转机头二的轴线垂直。

进一步地，还包括排线机构，所述排线机构设在换筒转盘的侧上方，并采用伺服电机驱动。

进一步地，所述旋转机头一和旋转机头二上均设有绕丝筒，各设置三个。

进一步地，所述换筒挡板采用螺纹连接固定在换筒转盘上。

进一步地，所述旋转机头一和旋转机头二采用交流异步电机驱动，所述换筒转盘采用伺服电机驱动。

进一步地，所述换筒转盘采用转盘轴承连接在拉丝机上。

本实用新型有益效果如下：

在换筒挡板上开设开口槽，在换筒时玻璃纤维丝束直接通过开口槽并连续不间断的缠绕在另一个旋转机头上，取代现有推丝杆的往复推丝动作，有效节省绕丝周期；

通过排线机构将玻璃纤维丝束进行均匀拨砂，使其均匀的缠绕在三个绕丝筒上，玻璃纤维不再由外到内连续经过多个绕丝筒，减少玻璃纤维在其他绕丝筒上的缠绕；

本实用新型结构简单，减小绕丝周期，降低丝束的浪费，减小丝束不规律缠绕对后续工序的影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的换筒挡板结构示意图。