[实用新型]斗轮机六辊式双槽角缓冲托辊装置

说明书

本实用新型提供一种斗轮机六辊式双槽角缓冲托辊装置，其缓冲托辊总成包括中间梁，及安装于中间梁前、后侧的两组托辊组；中间梁左右两端各固定一边侧支承板，支承每组托辊组的同一侧的外侧缓冲辊辊轴的外侧支撑点的支撑槽皆设于对应侧的边侧支承板上；中间梁两端各设有一能将缓冲托辊总成整体进行升降以及限位固定的升降限位机构；每个升降限位机构包括一内一外能相对滑动且能相对固定限位的内、外匚型框架。本实用新型使用六辊式双槽角结构，在满足使用要求的前提下，双槽角能更好的贴合弧度时落料点位置；配备单动千斤顶，实现托辊总成整体升降，完成缓冲辊或整个托辊总成的快速拆装更换作业。

技术领域

本实用新型属于斗轮机技术领域，尤其是涉及一种斗轮机六辊式双槽角缓冲托辊装置。

背景技术

随着我国经济的不断发展与科学技术的不断推进,煤码头的生产模式发生了重大的变革，煤码头大量引进机电设备来开展工作,极大地提高了工作的效率。斗轮机作为煤码头发展的重要机械设备,主要针对散状物料进行装卸，其在港口、煤矿以及电厂等领域被广泛地应用。斗轮机缓冲托辊组主要安装在导料槽下部，在进料时起到很好的缓冲作用，因此对于托辊组间距要求不能过大，一般保证300-400mm左右；对于大带宽、高带速斗轮机，在落料点位置能安装连续两组托辊组的安装空间有限，而且当落料点在带式输送机弧段部分时，容易造成皮带无法成槽，发生撒煤现象；缓冲托辊作为斗轮机设备的易损件，往往需要现场操作人员能够经常检查及更换，而斗轮机的空窗期周期一般较短，要求现场作业人员在极短时间完成设备更换作业。针对斗轮机设备的特点，尤其对于像缓冲托辊装置这类易损件，保证缓冲辊或其总成的快速拆卸、安装；尤其在狭窄空间且有弧段时，保证物料集中，并能够快速安装更换缓冲辊或其总成。

实用新型内容

本实用新型主要是针对斗轮机落料点在弧段时，缓冲托辊组的应用，以及在此工况下托辊的快速更换等问题，提供一种斗轮机双槽角且能快速拆装的六辊式缓冲托辊组。具体为：

斗轮机六辊式双槽角缓冲托辊装置，其特征在于，包括：

缓冲托辊总成，其包括中间梁，及安装于中间梁前、后侧的两组托辊组，每组托辊组各包括一中间缓冲辊和两个外侧缓冲辊。

进一步，前侧托辊组的外侧缓冲辊与同组中间缓冲辊的辊轴轴心线之间的钝角夹角小于后侧托辊组的外侧缓冲辊与同组中间缓冲辊的辊轴轴心线之间的钝角夹角。

进一步，前侧托辊组的各缓冲辊的辊轴支承点高于后侧托辊组的相应缓冲辊的辊轴的支承点。

进一步，中间梁左右两端各固定一边侧支承板，支承每组托辊组的同一侧的外侧缓冲辊辊轴的外侧支撑点的支撑槽皆设于对应侧的边侧支承板上。

进一步，边侧支承板由一体成型的一块板体组成，板体由下至上设有两道折弯，并将板体由下至上形成竖直区、中部区和上部区，对应前侧托辊组的支撑槽开设于上部区，对应后侧托辊组的支撑槽开设于中部区。

进一步，边侧支承板与中间梁还固设有加强筋板。

进一步，中间梁1两端各设有一能将缓冲托辊总成整体进行升降以及限位固定的升降限位机构。

进一步，每个升降限位机构包括一内一外能相对滑动的两匚型框架，外匚型框架的中部板部固接中间梁的一端，其上端固接横框板，边侧支承板下端固接于外匚型框架之上；

内匚型框架下端固接一固定板；

内匚型框架和外匚型框架两侧侧框板各设有相对应的限位固定孔，用于穿设螺栓螺母副将内匚型框架和外匚型框架相对固定限位。

进一步，每个升降限位机构还匹配一单动千斤顶，单动千斤顶两端分别抵顶固定板和横框板。

本实用新型使用六辊式双槽角结构，在满足使用要求的前提下，双槽角能更好的贴合弧度时落料点位置；配备单动千斤顶，实现托辊总成整体升降，完成缓冲辊或整个托辊总成的快速拆装更换作业。