[实用新型]一种冲切模

说明书

本实用新型涉及一种冲切模。包括上模座、上模、下模和下模座，所述上模固定有切刀，所述上模包括从上往下依次固定的上抽屉板、固定板和冲压板，所述上抽屉板通过推拉抽屉的方式固定于所述上模座；所述下模包括从下往上依次固定的下抽屉板、气路板和定位板，所述下抽屉板的下端固定设有冲切模腔，所述下抽屉板通过推拉抽屉的方式固定于所述冲切模腔，所述冲切模腔固定于所述下模座；所述气路板上设有废料收集组件，所述冲切模腔上设有废料清除组件。本实用新型的冲切模冲切高效，定位准确，冲切分板操作稳定，废屑收集简便，对产品伤害小，并可柔性生产。

技术领域

本实用新型涉及一种模具冲裁技术领域，特别是关于一种冲切模。

背景技术

手机锂电池主要由两大组成部分--电芯和保护板（PCM）。电芯是能量的储存和释放载体，容易过放、过冲和过流。过放和过冲会造成电芯损坏，而过流则易引发安全事故，所以电芯必须加上PCM才能使用。PCM对电芯过充、过放、过温、过流、短路等现象具有安全保护功能，因此被大量使用。

手机锂电池保护板（PCM），单板体积本身较小，因此在生产过程中，为了节省成本，提高产量及效率，都会多个产品集成在一张拼板上批量生产。但在PCM成品测试、安装时需要将每个拼板分开成单板，单独进行测试安装、折弯、装盒包装等工艺。传统的PCM分板工作主要是由人工手动完成或者半自动机械完成，效率低下，操作繁琐，还易造成分板尺寸超规格，产品容易变形不良发生，影响产品合格率，对厂家经济效益有着不利的影响。

现有的PCM自动化分机构分为锯刀结构模式和冲切机构冲裁模式。PCM拼板有PCB硬板、FPC软板、还有PCB与基带相结合的组合板。硬板可以通过锯刀切割机来分板，但软板及PCB与基带相结合的组合板具有软硬连接点的产品，必须使用冲切机构来冲裁，其余方式都容易使产品变形而导致产品报废。现有的冲切机构冲切完成后需要定时地人工清理工作台上的碎屑，否则会影响后续的冲切质量，但频繁的人工清理费时费力，效率低下。并且，在进行换模时，需要拆下整套模具进行重新装模，操作复杂难度大，容易损坏模具。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型为解决PCM在冲切时不易清除废料，换模困难的技术问题，提供一种冲切模。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种冲切模，包括上模座、上模、下模和下模座，所述上模固定有切刀，所述上模包括从上往下依次固定的上抽屉板、固定板和冲压板，所述上抽屉板通过推拉抽屉的方式固定于所述上模座；所述下模包括从下往上依次固定的下抽屉板、气路板和定位板，所述下抽屉板的下端固定设有冲切模腔，所述下抽屉板通过推拉抽屉的方式固定于所述冲切模腔，所述冲切模腔固定于所述下模座；所述气路板上设有废料收集组件，所述冲切模腔上设有废料清除组件。本发明通过抽屉推拉的方式将上下模固定安装在模座上，使得在更换上下模的时候拆卸和安装过程更加简单，而无需拆掉一整套模具，省时省力；另外，本发明的冲切模在冲切完成后，碎屑会通过下模的气路板进入到冲切模腔，冲切模腔内的废料清除组件会自动将废料排进外置的收集箱内，实现废料的自动收集，而无需人工清扫，因此提高了冲切效率。

进一步的，所述废料收集组件包括设置在气路板上的吸气槽、吸气孔和落料孔，所述吸气槽为开设于气路板上的凹槽，所述吸气孔设于所述吸气槽的端部，所述落料孔为多个并分别位于所述吸气槽的槽路周围。吸气孔用于连接外界的供气装置，气流从吸气孔进入吸气槽，并迅速充满吸气槽，将冲切后落在气路板上的废料吹至落料孔，从而实现废料的转移并同时清扫了气路板，方便下一次的冲切和清扫。

进一步的，所述废料清除组件包括设置在冲切模腔上的废料收集仓、模腔吹气孔和废料出口；所述废料收集仓为开设在冲切模腔表面的内斜槽；所述模腔吹气孔和废料出口分别位于所述冲切模腔的相对的两侧，并分别连通所述废料收集仓。