[实用新型]一种回转窑除尘灰配加装置

说明书

本实用新型涉及一种回转窑除尘灰配加装置，属回转窑设备技术领域。包括除尘灰输送管道（7）、下料溜槽（2）、成品斗式提升机（9）、除尘灰输送斗式提升机（3），所述除尘灰输送管道（7）一端与下料溜槽（2）连接，一端与成品斗式提升机（9）连接，所述除尘灰输送斗式提升机（3）与下料溜槽（2）连接。本实用新型的有益效果是：本实用新型运行可靠、稳定，实现石灰面的均匀混合，能够满足烧结机使用要求，实现废弃物料的加工利用。同时该实用新型为除尘灰在输送管道内密封输送，不发生除尘灰外溢扬尘现象，极大改善现场作业环境。

技术领域

本实用新型涉及一种回转窑除尘灰配加装置，属回转窑设备技术领域。

背景技术

回转窑煅烧白灰块生产操作属于负压操作工艺，通过窑尾高温风机和除尘器对窑内连续抽取烟气，在窑体内形成负压煅烧。对窑内烟气抽取过程中，部分粉状小颗粒物料连同高温烟气被带走，随烟气至除尘器内经过滤布袋和离线清灰喷吹系统落入除尘器集灰斗内，定期将除尘器集灰斗内收集除尘灰卸出经密封输送系统输送至除尘器旁的储灰料仓内集中储存。 除尘灰与高钙含量的石灰面混合，混合破碎后成分和粒度均能够满足烧结机使用白灰面技术指标要求，可实现废弃物料的加工再利用。

现行传统的配加方式为在成品白灰输送系统旁安装专用除尘配加料仓、输送带、溜管等配加系统，除尘器集灰斗内除尘灰经集灰斗卸灰阀、除尘灰连板输送机、除尘灰输送斗式提升机、从斗提机机头下料溜槽入除尘器旁的储灰料仓内集中存放，储灰料仓内除尘灰使用铲车接卸、运输、配加至成品白灰输送系统旁安装专用除尘配加料仓。除尘灰配加量通过专用除尘配加料仓底部下料口安装蝶阀开度控制，蝶阀开度大造成实时下料量偏大，蝶阀开度偏小易造成不下料，设备精度受限无法实时配加除尘灰量与成品粒度8mm白灰部分量的比例保持持续相对稳定，频繁发生实时配加除尘灰量过多或过少导致供烧结使用混合白灰面质量波动较大，混合白灰面成分满足不了下道工序烧结机配加使用需求。为此，需要设计一种回转窑除尘灰配加装置，将输送至除尘器斗式提升机机头的除尘灰连续配加到成品输送系统斗式提升机机尾内，实现除尘灰连续稳定配加，能够满足烧结机使用白灰面质量需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题提供一种回转窑除尘灰配加装置，将输送至除尘器斗式提升机机头的除尘灰连续配加到成品输送系统斗式提升机机尾内，实现除尘灰连续稳定配加，能够满足烧结机使用白灰面质量需求。

本实用新型的技术方案是：

一种回转窑除尘灰配加装置，包括除尘灰输送管道、下料溜槽、成品斗式提升机、除尘灰输送斗式提升机，所述除尘灰输送管道一端与下料溜槽连接，一端与成品斗式提升机连接，所述除尘灰输送斗式提升机与下料溜槽连接。

如上所述回转窑除尘灰配加装置，所述除尘灰输送管道与下料溜槽连接位置位于除尘灰输送斗式提升机与下料溜槽连接位置下方。

如上所述回转窑除尘灰配加装置，所述在除尘灰输送管道与下料溜槽连接位置下方设置挡料闸板。

如上所述回转窑除尘灰配加装置，所述除尘灰输送管道与成品斗式提升机之间的安装角度为40-45度。

所述除尘灰输送管道上方设置辅助输灰气体管道，辅助输灰气体管道直径为20-40毫米。

所述辅助输灰气体管道设置辅助除尘灰输送吹灰口, 辅助除尘灰输送吹灰口喷吹方向与沿除尘灰输送管道中心线指向成品斗式提升机。

所述辅助除尘灰输送吹灰口之间间隔距离为600-1000毫米。

所述除尘灰输送管道下设置安装管道支架，所述安装管道支架位于除尘灰输送管道距离成品斗式提升机一侧中心位置到1/4-1/3位置之间。

所述除尘灰输送管道直径为250-350毫米。

所述除尘灰输送管道材质为32Mn。