[实用新型]一种储油罐

说明书

本实用新型涉及一种储油罐，属于食品储存装置领域，包括罐体，罐体的上部和底部分别设置有进料口和出料口，进料口与出料口均与罐体连通设置，出料口上连通设置有出料管，出料管上设置有控制阀门，罐体内且位于罐体的顶部设置有连接杆，连接杆的长度与罐体的内径相同，连接杆上且位于连接杆的两端设置有刮板，刮板沿竖直方向设置，且刮板与罐体的内壁抵接设置，罐体顶部且位于罐体的轴心处设置有电机，电机的输出轴贯穿罐体的顶壁与连接杆固定连接，本实用新型具有便于刮除残留火锅底料的效果。

技术领域

本实用新型涉及食品储存装置的技术领域，尤其是涉及一种储油罐。

背景技术

在火锅底料生产完成后，火锅底料为呈高温油体，此时需要将火锅底料暂时存储到储油罐内，待火锅底料稍微冷却后，再将火锅底料分装到包装盒内。

如图4所示的现有技术中公开了一种储油罐，包括罐体1，罐体1的底部设置有支腿14，罐体1的顶部和底部分别开设有进料口11和出料口12，进料口11与出料口12均与罐体1连通设置，出料口12上连通设置有出料管121，出料管121上设置有控制阀门122。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在使用储油罐时，将火锅底料通过进料口装入储油罐内，工作人员在分装的时候通过开启或关闭控制阀门，便可以对火锅底料进行分装，但是实际使用时，会有大量火锅底料附着在储油罐的内壁上，不仅造成了浪费，也使得储油罐的清理更加麻烦。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于刮除残留火锅底料的储油罐。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种储油罐，包括罐体，所述罐体的上部和底部分别设置有进料口和出料口，所述进料口与出料口均与罐体连通设置，所述出料口上连通设置有出料管，所述出料管上设置有控制阀门，所述罐体内且位于罐体的顶部设置有连接杆，所述连接杆的长度与罐体的内径相同，所述连接杆上且位于连接杆的两端设置有刮板，所述刮板沿竖直方向设置，且所述刮板与罐体的内壁抵接设置，所述罐体顶部且位于罐体的轴心处设置有电机，所述电机的输出轴贯穿罐体的顶壁与连接杆固定连接。

通过采用上述技术方案，将火锅底料通过进料口加入罐体内，待火锅底料冷却后，打开控制阀门，火锅底料便会通过出料口和出料管排出，从而使工作人员对火锅底料进行分装，在储油罐内的火锅底料分装完毕后，启动电机，电机会带动连接杆转动，连接杆则会带动两端的刮板转动，而刮板是与罐体的内壁抵接的，因此在刮板转动的过程中，刮板便可以将残留在罐体内壁上的火锅底料刮除，并使这部分火锅底料流到出料口排出，如此便实现了对残留的火锅底料的处理，减少了火锅底料的浪费，同时也使得储油罐的清理更方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮板远离连接杆的端部上设置有刮片，所述刮片与罐体的底壁抵接设置。

通过采用上述技术方案，刮板会带动刮片转动，而刮片是与罐体的底壁抵接的，因此刮片可以刮除罐体底壁上的火锅底料，从而进一步减少残留在储油罐内的火锅底料。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述刮片在罐体的底壁呈螺旋状分布。

通过采用上述技术方案，将两个刮片设置螺旋状后，在两个刮片转动的过程中，便会形成一个螺旋的流向，从而使火锅底料可以更好地流动到出料口的位置。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮板上沿着刮板的长度方向均匀间隔设置有多个搅拌杆，所述搅拌杆沿水平方向朝向罐体轴线所在的位置延伸。

通过采用上述技术方案，在储油罐内的火锅底料冷却时，工作人员也可以打开电机使连接杆转动，从而使刮板带动搅拌杆转动，使搅拌杆对火锅底料进行搅拌，防止火锅底料出现凝结的情况。