[实用新型]一种数控折弯机上下模结构

说明书

本实用新型公开了一种数控折弯机上下模结构，包括下模座、上模成型压球辊以及上模座，下模座的底部设置有模凸卡板，模凸卡板的宽度是下模座的宽度的1/2～2/3，下模座的上部设有弧凹槽，弧凹槽的深度是下模座高度的1/2，下模座的顶端设有凸弧端，凸弧端为立体的梯状，下模座的底部放置有待加工料板，待加工料板的上部设置有上模成型压球辊，上模成型压球辊的顶部设有凹条槽，凹条槽内卡装有从动模板，从动模板通过固定件安装有主动模板，主动模板的上部设置有吊装孔。本实用新型折弯机上下模结构通过带有凸弧端、模凸卡板、弧凹槽的下模座通过与上模成型压球辊的配合运作，使待加工料板进行折弯过程中不产生折痕，提高了模具的折弯质量。

技术领域

本实用新型涉及数控折弯机技术领域，尤其是一种数控折弯机上下模结构。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间的薄板的夹持。数控折弯机的上下模结构作为折弯机的核心结构体，对材料进行R形折弯时，中心折弯区易出现折痕，降低产品的质量。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的上述问题，提高数控折弯机上下模结构进行弯折的质量，避免折痕出现，本实用新型提供一种数控折弯机上下模结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种数控折弯机上下模结构，包括下模座、上模成型压球辊以及上模座，所述上模座包括主动模板和从动模板，所述下模座的底部设置有模凸卡板，所述模凸卡板的宽度是下模座的宽度的1/2～2/3，所述下模座的上部设有弧凹槽，所述弧凹槽的深度是下模座高度的1/2，所述下模座的顶端设有凸弧端，所述凸弧端为立体的梯状，所述下模座的弧凹槽内设置有待加工料板，所述待加工料板的上部设置有上模成型压球辊，所述上模成型压球辊的顶部设有凹条槽，所述凹条槽内卡装有从动模板，所述从动模板通过固定件安装有主动模板，所述主动模板的上部设置有吊装孔。

上述的一种数控折弯机上下模结构，所述待加工料板的厚度为5～13mm。

上述的一种数控折弯机上下模结构，所述弧凹槽的角度为30～60o。

上述的一种数控折弯机上下模结构，所述固定件设有对称的2个，所述固定件为固定螺件或者弹性固定件。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益性技术效果：

本实用新型提出了一种数控折弯机上下模结构，折弯机上下模结构通过下模座、上模成型压球辊以及上模座构成，带有凸弧端、模凸卡板、弧凹槽的下模座通过与上模成型压球辊的配合运作，使待加工料板进行折弯过程中不产生折痕，提高了模具的折弯质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型主视示意图；

图2为本实用新型左视示意图。

图中1.下模座，11.凸弧端，12.模凸卡板，13.弧凹槽，2.待加工料板，3.上模成型压球辊，4.上模座，41.主动模板，42.从动模板，43.固定件，44.吊装孔。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。