[实用新型]一种MES生产系统用制卡机

说明书

本实用新型公开了一种MES生产系统用制卡机，包括安装板，所述安装板的上端表面靠近后端安装有电动机，所述电动机的右端表面安装有连转杆，所述连转杆的右端安装有套杆，所述连转杆的右端表面设置有连转柱，所述套杆的上端设置有方轴柱，所述方轴柱的右端设置有定轮。该制卡机能够实现环刀对卡模的快速切割，有效实现制卡的自动化，有效避免人工制作的误差，实现力和运动的高效传递，同时也提高了制卡过程的生产效率，加快制卡过程的总进度，实现卡模的两次切割制作，提高制卡机整体的制作效率。

技术领域

本实用新型涉及MES生产技术领域，具体为一种MES生产系统用制卡机。

背景技术

制卡机实际类似于一台普通的打印机，只要与电脑连接就能实现打印，但是区别在于在各种证件卡片上打印图像，是利用色带为耗材用热升华和热转印技术实现打印的，区别于以往普通的喷墨打印机，其最大的特点是可以个性发卡，卡片耐久度好、防水、防刮，色彩还原度强，可以打印各种光面卡片，具有很好的安全性；

市场上的制卡机大都无法实现对卡模的快速切割，制卡的大都为半自动化，人工制作的误差较大，不能实现力和运动的高效传递，制卡过程的生产效率低，制卡过程的总进度较慢，不能实现卡模的两次切割制作，因此也无法提高制卡机整体制作效率的问题，为此，我们提出一种MES生产系统用制卡机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种MES生产系统用制卡机，以解决上述背景技术中提出的市场上的制卡机大都无法实现对卡模的快速切割，制卡的大都为半自动化，人工制作的误差较大，不能实现力和运动的高效传递，制卡过程的生产效率低，制卡过程的总进度较慢，不能实现卡模的两次切割制作，因此也无法提高制卡机整体制作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种MES生产系统用制卡机，包括安装板，所述安装板的上端表面靠近后端安装有电动机，所述电动机的右端表面安装有连转杆，所述连转杆的右端安装有套杆，所述连转杆的右端表面设置有连转柱，所述套杆的上端设置有方轴柱，所述方轴柱的右端设置有定轮，所述方轴柱的前端设置有后置架，所述后置架的右侧表面开设有侧孔，所述后置架的前端设置有前置架，所述前置架的上端表面安装有放置板，所述放置板的上端表面安装有隔板，所述后置架的内部设置有插柱，所述插柱的底端安装有滚轮，所述前置架的内部设置有通柱，所述后置架的后端表面开设有通孔，所述隔板的上端表面安装有凹刀模，所述凹刀模的上端表面安装有凸刀模，所述凸刀模的上端表面设置有环刀。

优选的，所述电动机与安装板之间垂直设置，电动机通过旋转柱与连转杆活动安装。

优选的，所述套杆内开设有环形槽，连转柱与环形槽相配合，套杆与连转杆之间平行设置，套杆与连转杆共同构成联动套杆机构。

优选的，所述方轴柱贯穿套杆和定轮与后置架垂直设置，定轮和滚轮相配合，滚轮通过小杆柱与插柱活动安装。

优选的，所述后置架与前置架之间设置有弹簧，前置架通过通柱、弹簧、插柱和滚轮配合与后置架活动设置。

优选的，所述放置板、隔板和插柱之间互相平行设置，凹刀模上端表面开设有凹槽，凸刀模通过凹槽与凹刀模固定设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制卡机设置有隔板，由于放置板、隔板和插柱之间互相平行设置，且凸刀模通过凹槽与凹刀模固定安装，将卡模放入凹槽内，由电动机为凸刀模提供动力，由凹刀模与凸刀模相配合，实现环刀对卡模的快速切割，有效实现制卡的自动化，有效避免人工制作的误差；

该制卡机设置有套杆、连转杆和方轴柱，由于套杆内开设有环形槽，连转柱与环形槽相配合，套杆与连转杆平行设置，套杆与连转杆共同构成联动套杆机构，因此该制卡机采用了连转杆与套杆来减速电动机，利用联动套杆机构，通过连转杆的摆动，把电动机的圆周运动转变成摆动，有效利用杠杆原理和联动套杆机构的急回运动特性，实现力和运动的高效传递，同时也提高了制卡过程的生产效率，加快制卡过程的总进度；