[实用新型]一种并条机自动换筒装置

说明书

本实用新型公开了一种并条机自动换筒装置，包括第一连接杆、滚轮、第一连接柱、第二连接杆、传动机构、底板和第二连接柱，底板的上部设置有滚珠，底板的下部与底壳固定连接，底板与第一连接柱和第二连接柱间隙配合连接，第一连接柱的上部的外径上与第一连接杆的一端固定连接，第一连接杆的另一端通过第一连接转轴与滚轮过渡配合连接，第二连接柱的上部的外径上与第二连接杆的一端固定连接，第二连接杆的另一端通过第一连接转轴与滚轮过渡配合连接，第一连接柱的下部的外径与传动机构中的第二蜗杆齿轮固定连接。本实用新型解决了更换沙线筒时对纱线筒损伤较大，以及市场上现有的并条机往往需要人工进行换筒，加大了企业的人力成本的问题。

技术领域

本实用新型涉及纺织生产技术领域，具体为一种并条机自动换筒装置。

背景技术

自18世纪发明罗拉牵伸并应用于细纱机、粗纱机以来，由于罗拉牵伸给纱条带来附加不匀，以致产品达不到要求的均匀度，于是采用两根或多根条子并合以改善均匀度，遂出现了初期的并条机，后来对并条机的牵伸型式又进行了改革，由渐增牵伸改为双区牵伸，再由直线牵伸改为曲线牵伸型式，使制成条子的品质显著提高，并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比，并条机大幅提高了纺织产品的质量，但是现有的并条机用来盛放纱线的纱线筒多为塑料材质，在生产过程中更换沙线筒往往会出现纱线筒损坏，纱线筒的损耗不仅使企业的生产成本被大幅提高，不断大量的生产纱线筒也使的环境受到较大的污染，同时市场上现有的并条机往往需要人工进行换筒，不仅浪费了大量的人力资源，同时加大了企业的人力成本，且人工换筒往往会由于人员的疏忽导致机器停机，降低生产效率，因此有必要对现有技术中的不足进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种并条机自动换筒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种并条机自动换筒装置，包括第一连接杆、滚轮、第一连接柱、第二连接杆、传动机构、底板和第二连接柱，所述底板的上部设置有滚珠，所述滚珠与底板间隙配合连接，所述底板的下部与底壳固定连接，所述底板与第一连接柱和第二连接柱间隙配合连接，所述第一连接柱两两之间以底板的中心线为基准左右对称设置，所述第二连接柱两两之间以底板的中心线为基准左右对称设置，所述第一连接柱的上部的外径上与第一连接杆的一端固定连接，所述第一连接杆的另一端通过第一连接转轴与滚轮过渡配合连接，所述第二连接柱的上部的外径上与第二连接杆的一端固定连接，所述第二连接杆的另一端通过第一连接转轴与滚轮过渡配合连接，所述第一连接柱的下部的外径与传动机构中的第二蜗杆齿轮固定连接，所述第二连接柱的下部的外径与传动机构中的第一蜗杆齿轮固定连接。

优选的，所述滚轮包括柔性件、轮毂和轴承，所述轮毂的外壁与柔性件固定连接，所述轮毂的内壁与轴承过渡配合连接。

优选的，所述传动机构包括第一平面齿轮、传动连接杆、第二平面齿轮、传动齿轮、端面齿轮、第一蜗杆齿轮、第一传动蜗杆、第二连接转轴和第二传动蜗杆，所述传动连接杆的外径与支撑件间隙配合连接，所述传动连接杆的两端均固定连接有传动齿轮，所述传动连接杆的外径上固定连接有第二平面齿轮，所述第二平面齿轮与第一平面齿轮啮合连接。

优选的，所述传动连接杆的右端设置的传动齿轮与第一传动蜗杆上连接的端面齿轮啮合连接，所述第一传动蜗杆通过第二连接转轴与底壳间隙配合连接，所述第一传动蜗杆的一端的第二连接转轴的外径上固定连接有端面齿轮，所述第一传动蜗杆与第一蜗杆齿轮和第二蜗杆齿轮啮合连接。