[实用新型]一种包装纸用印刷滚筒

说明书

本实用新型公开了一种包装纸用印刷滚筒，涉及印刷设备领域，包括轴承、转轴、滚筒、粘扣带、承料盘，承料盘的上端设有刮料装置，刮料装置包括支撑框、第一刷板、第二刷板、第一连接杆、第二连接杆，第一连接杆和第二连接杆的铰接端在套管内左右移动，第二连接杆的左侧铰接在偏心轮的套接柱上，偏心轮安装在电动机的输出端，承料盘的上方还设有出墨装置。本实用新型通过在滚筒外表面设置粘扣带、在滚筒的上方设置承料盘和在承料盘内运动的刮料装置，利用刮料装置将承料盘中的油墨刮落至滚筒的粘扣带上，印刷过程中主要通过粘扣带和包装纸接触，减少滚筒和包装纸的直接接触，提高印刷滚筒的使用寿命，有效的提高印刷品的质量。

技术领域

本实用新型涉及印刷设备领域，特别涉及一种包装纸用印刷滚筒。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片等原搞进行翻印，使其油墨转移到纸张上、织品、塑料品、皮革等材料上，批量复制印刷板的内容，通过印刷机及专用的油墨将图案转移至承印品的过程。包装印刷则指在包装上印上装饰性滑纹、图案或者文字，以此来使产品更具有吸引力或者更具有说明性。现有技术中的滚筒印刷板在使用过程中存在一些不足之处，一般是直接采用印刷滚筒进行压印，印刷滚筒与墨斗辊和压印辊直接接触，很容易导致损坏，导致使用寿命变短。

针对以上现有技术中存在的问题，需要进一步进行改进。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型针对现有技术中的上述问题，为弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种能够合理制造并使用的包装纸用印刷滚筒。

（2）技术方案

为了实现上述技术目的，本实用新型提供了这样一种包装纸用印刷滚筒，包括安装在轴承上的转轴，所述转轴上设有滚筒，所述滚筒的外侧面设有粘扣带，所述滚筒的上方设有承料盘，所述承料盘通过第一吊架吊接在所述滚筒上，所述承料盘底部设有两层，分别为上层的承料层和下层的漏料层，所述承料层中设有与所述承料盘底部相同面积的吸料海绵，所述漏料层包括漏料网，所述承料盘的上端设有刮料装置，所述刮料装置包括支撑框，所述支撑框的下方设有第一刷板和第二刷板，所述第一刷板、第二刷板均在所述承料层上往复运动，所述支撑框的上端与第一连接杆的一端相互铰接，所述第一连接杆的另一端和第二连接杆的右侧相互铰接，所述第一连接杆的另一端套合在套管中，所述第一连接杆和第二连接杆的铰接端在所述套管内左右移动，所述第二连接杆的左侧铰接在偏心轮的套接柱上，所述偏心轮安装在电动机的输出端；

所述承料盘的上方还设有出墨装置。

优选地，所述转轴的两端设有限位环，所述滚筒安装在两个所述限位环之间。

优选地，所述滚筒安装在操作台的上方。

优选地，所述所述套管通过第二吊架安装在所述承料盘上。

优选地，所述出墨装置包括设在承料层上的小口径进墨头，所述小口径进墨头上设有进墨管，所述进墨管上设有电磁阀。

优选地，所述电动机安装在所述第一吊架左侧的托台上。

（3）有益效果

本实用新型通过在滚筒外表面设置粘扣带、在滚筒的上方设置承料盘和在承料盘内运动的刮料装置，利用刮料装置将承料盘中的油墨刮落至滚筒的粘扣带上，印刷过程中主要通过粘扣带和包装纸接触，减少滚筒和包装纸的直接接触，提高印刷滚筒的使用寿命；本实用新型通过偏心轮带动第二连接杆、第一连接杆、支撑框、第一刷板、第二刷板做往复运动，从而将油墨均匀的刷落至粘附带上，减少印刷时出现油墨分布不均的问题，有效的提高印刷品的质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：

图1为本实用新型包装纸用印刷滚筒的结构示意图；