[实用新型]一种能够自动分类的污泥热分解生物炭制备陶粒设备

说明书

本实用新型属于制备陶粒设备技术领域，尤其为一种能够自动分类的污泥热分解生物炭制备陶粒设备，包括装置本体与链条，所述装置本体的内部设置有第一导杆，且第一导杆的一端连接有转轴，并且第一导杆的另一端连接有转动齿轮，所述链条连接于转动齿轮的边侧，且链条的内部设置有传动齿轮，并且传动齿轮的边侧连接有电机，所述第一导杆的下方设置有第一回收筐，且第一回收筐的内部安装有海绵垫。该能够自动分类的污泥热分解生物炭制备陶粒设备设置有第一导杆，通过第一导杆的设置，陶粒根据第一导杆与第二导杆的之间的距离宽度进行大小分类，实现了自动分类的功能，降低了人力物力的投入，同时弹簧与海绵垫的设置，给陶粒提供了缓冲保护。

技术领域

本实用新型涉及制备陶粒设备技术领域，具体为一种能够自动分类的污泥热分解生物炭制备陶粒设备。

背景技术

污泥热分解生物炭制备陶粒设备是一种通过高温对污泥进行加工分解进行陶粒制备的设备，具备良好经济效益的同时对环境提供了保护，为了提高设备的实用性，降低人力物力的投入，为此本案设计一种能够自动分类的污泥热分解生物炭制备陶粒设备。

现有的市面上的制备陶粒设备大多不具备自动分类功能，陶粒成品统一回收进行人工分类，使得操作员的工作量大大增加，同时在回收过程中弹力下落到回收筐时可能因重力产生碎裂，造成损失。

针对上述问题，急需在原有制备陶粒设备的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够自动分类的污泥热分解生物炭制备陶粒设备，以解决上述背景技术中提出的现有的市面上的制备陶粒设备大多不具备自动分类功能，陶粒成品统一回收进行人工分类，使得操作员的工作量大大增加，同时在回收过程中弹力下落到回收筐时可能因重力产生碎裂，造成损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够自动分类的污泥热分解生物炭制备陶粒设备，包括装置本体与链条，所述装置本体的内部设置有第一导杆，且第一导杆的一端连接有转轴，并且第一导杆的另一端连接有转动齿轮，所述链条连接于转动齿轮的边侧，且链条的内部设置有传动齿轮，并且传动齿轮的边侧连接有电机，所述第一导杆的下方设置有第一回收筐，且第一回收筐的内部安装有海绵垫，并且第一回收筐的底部连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端连接有支架，且支架的底部固定有滑块，并且滑块的外侧设置有滑槽，所述第一回收筐的边侧设置有第二回收筐，所述第一导杆的外侧设置有第二导杆。

优选的，所述第一导杆采用倾斜设置，且第一导杆与装置本体通过转轴构成旋转结构。

优选的，所述海绵垫与第一回收筐采用相互平行设置，且海绵垫与第一回收筐紧密贴合。

优选的，所述第一回收筐与支架通过弹簧构成弹性升降结构，且弹簧关于装置本体的中轴线对称设置有2个。

优选的，所述滑块与支架采用一体化设置，且滑块与滑槽构成滑动结构。

优选的，所述传动齿轮与转动齿轮通过链条构成联动结构，且传动齿轮与链条之间为啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该能够自动分类的污泥热分解生物炭制备陶粒设备设置有链条，第一导杆的一端固定有转动齿轮，转动齿轮与传动齿轮通过链条带动进行联动，通过链条的设置，使得电机带动第一导杆转动，方便陶粒由第一导杆转动带动沿第一导杆放置方向进行移动，加快了陶粒的分类速度，避免分类速度慢导致装置堵塞的情况出现；

2、该能够自动分类的污泥热分解生物炭制备陶粒设备设置有第一导杆，第一导杆与第二导杆采用不对称设置，同时沿装置本体向下倾斜，通过第一导杆的设置，陶粒根据第一导杆与第二导杆的之间的距离宽度进行大小分类，实现了自动分类的功能，降低了人力物力的投入；