[实用新型]一种便于自动同轴的端盖挤孔工装

说明书

本实用新型是一种便于自动同轴的端盖挤孔工装，包括工装底座，其特征在于，所述工装底座上安有浮动底板，所述移动定位板的上表面可拆卸安有挤孔定位块，所述挤孔定位块的上部设有定位槽。本实用新型结构设计合理，通过在工装底座上设置滚珠，以及浮动底板，在旋转挤刀加工端盖工件的过程中，当端盖工件上的孔与旋转挤刀不同轴时，便于浮动底板在旋转挤刀的导向下移动，使得旋转挤刀与端盖工件上的孔自动同轴，无需操作人员停机后手动进行调整，大大提高了工作效率，通过设置挤孔快换压盖，配合旋钮柱塞，便于压紧端盖工件，有效防止了端盖工件挤孔完成后随旋转挤刀在垂直方向上移动，满足了使用要求。

技术领域

本实用新型涉及孔加工装置技术领域，尤其涉及一种便于自动同轴的端盖挤孔工装。

背景技术

挤孔工序是机械零部件加工过程中常用的加工工序，挤孔工序通常采用挤孔工装，其中端盖工件的挤孔加工是端盖工件加工不可缺少的。然而，现有的端盖挤孔工装在旋转挤刀加工端盖工件的过程中，存在端盖工件上的孔与旋转挤刀不同轴的问题，需要操作人员停机后手动进行调整，再进行孔的加工，大大降低了工作效率，而且端盖工件挤孔完成后易随旋转挤刀在垂直方向上移动，无法满足使用要求。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种便于自动同轴的端盖挤孔工装。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种便于自动同轴的端盖挤孔工装，包括工装底座，其特征在于，所述工装底座上安有浮动底板，所述浮动底板与所述工装底座之间设有间隙，所述工装底座内安有若干安装柱，每个所述安装柱的顶端均转动有滚珠，所述滚珠的顶端与所述浮动底板相接触，所述浮动底板后端固接有竖直的安装板，所述安装板的前壁设有竖直的滑槽，所述安装板的顶端螺纹可拆卸有旋钮柱塞，所述浮动底板上固接有直线导轨，所述直线导轨的一侧平行设有气缸，所述气缸安装在所述浮动底板上，所述气缸的驱动端上固接有移动定位板，所述移动定位板位于所述直线导轨的上方，所述移动定位板的底部固接有滑块，所述滑块滑动在所述直线导轨上，所述移动定位板的上表面可拆卸安有挤孔定位块，所述挤孔定位块的上部设有定位槽，所述定位槽与外界待加工的端盖工件相适配，所述挤孔定位块的正上方设有挤孔快换压盖，所述挤孔快换压盖设有供外界旋转挤刀通过的开孔，所述挤孔快换压盖的后端设有与所述滑槽相适配的导向块，所述旋钮柱塞的下部伸入所述滑槽内与所述导向块可拆卸连接。

所述工装底座的横截面为277mm×230mm的长方形。

所述浮动底板与所述工装底座之间通过塞打螺钉固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，通过在工装底座上设置滚珠，以及浮动底板，在旋转挤刀加工端盖工件的过程中，当端盖工件上的孔与旋转挤刀不同轴时，便于浮动底板在旋转挤刀的导向下移动，使得旋转挤刀与端盖工件上的孔自动同轴，无需操作人员停机后手动进行调整，大大提高了工作效率，通过设置挤孔快换压盖，配合旋钮柱塞，便于压紧端盖工件，有效防止了端盖工件挤孔完成后随旋转挤刀在垂直方向上移动，满足了使用要求。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的左视图；

图中：1-工装底座；2-浮动底板；3-直线导轨；4-移动定位板；5-挤孔定位块；6-端盖工件；7-挤孔快换压盖；8-旋钮柱塞；9-滑块；10-气缸；11-安装柱；12-滚珠；13-安装板；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：