[实用新型]一种模具加工用定位夹具

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，且公开了一种模具加工用定位夹具，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有固定架，所述固定架的底部固定安装有电动伸缩抛光机，所述工作台的底部固定安装有支撑架，所述支撑架的前表面固定安装有延伸至工作台内部的气缸，所述工作台的内部左右两侧均开设有固定腔。该模具加工用定位夹具，通过气缸上设置的调节杆，在气缸运动的同时拉动调节杆，便于时调节杆推动活动杆，从而使活动杆上的定位夹块将放置台上的模具定位并装夹住，通过气缸的运动，便于对模具快速定位装夹，避免了传统的操作者需要操作定位夹具浪费时间的问题，从而有效的提高了定位装夹工作效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种模具加工用定位夹具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

现有的模具应用已经十分广泛了，具有结构简单，操作方便的优点，随着社会的发展，模具已经在工业领域中有着重要的作用，针对现有的治具进行加工时需要将其装夹定位，保证生产的安全性，一般针对模具生产时使用大型生产设备和人力化加半自动化加工，现有的针对生产模具的大型生产设备大都占地面积大且造价昂贵，不适用于中型企业，而人力化加半自动化加工的生产方式一般都工作效率低，当对模具加工时需要人工将模具装夹定位住才能实现下一步操作，面对运转的机器将模具定位装夹住对操作存在一定的安全隐患，且通过人工操作增加工作时间，从而造成工作效率降低的问题，难以满足社会的需求，故而提出了一种模具加工用定位夹具来解决上述中的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具加工用定位夹具，具备提高工作效率的优点，解决了现有的针对生产模具的大型生产设备大都占地面积大且造价昂贵，不适用于中型企业，而人力化加半自动化加工的生产方式一般都工作效率低，当对模具加工时需要人工将模具装夹定位住才能实现下一步操作，面对运转的机器将模具定位装夹住对操作存在一定的安全隐患，且通过人工操作增加工作时间，从而造成工作效率降低的问题。

(二)技术方案

为实现上述提高工作效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工用定位夹具，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有固定架，所述固定架的底部固定安装有电动伸缩抛光机，所述工作台的底部固定安装有支撑架，所述支撑架的前表面固定安装有延伸至工作台内部的气缸，所述工作台的内部左右两侧均开设有固定腔，所述工作台的内部左右两侧均开设有与固定腔相通的弹簧腔，所述工作台的内部左右两侧均开设有与弹簧腔相通的限位槽，所述工作台的内部活动安装有位于限位槽内部且贯穿弹簧腔并延伸至固定腔内部的活动杆，两个所述固定腔的相离面均固定安装有与活动杆固定连接的第一弹簧，所述活动杆的外部活动安装有位于弹簧腔内部的第二弹簧，两个所述活动杆的相对面均固定安装有位于限位槽内部的定位夹块，所述工作台的内部左右两侧均开设有滑槽，所述气缸的左右两侧均固定安装有位于滑槽内部的滑块，所述气缸的左右两侧均活动安装有与活动杆活动连接的调节杆，所述气缸的顶部固定安装有放置台，所述工作台的内部开设有与放置台相对应的放置槽。

优选的，所述固定架和支撑架均与工作台为一体化结构，所述固定架和支撑架均通过固定螺丝与工作台相贴合。

优选的，所述气缸的后表面贴合支撑架的前表面，所述气缸插接在工作台的内部。

优选的，所述固定腔、弹簧腔和限位槽均在同一水平线，所述固定腔、弹簧腔和限位槽均相互连通。

优选的，所述活动杆的外部固定安装有位于两个第二弹簧相对面的限位块，所述定位夹块与限位槽相对应并配合。

优选的，所述滑块与滑槽的连接关系为滑动连接，所述调节杆与活动杆和气缸的连接关系均为转动连接。

(三)有益效果