[实用新型]一种去石机星型卸料器

说明书

本实用新型公开了一种去石机星型卸料器，包括安装外壳、侧板和防堵塞单元；安装外壳：所述安装外壳呈中间贯通的横向圆柱状设置，且该安装外壳的两端通过固定螺栓固定连接有两块侧板，所述安装外壳前侧中间位置的外表面上呈横向贯通开设有一个通槽；防堵塞单元：所述防堵塞单元包含限位板、活动头、滑动杆、滑槽、竖向滑杆、安装块和螺旋弹簧，所述限位板共设置有两块，两块限位板分别固定连接在安装外壳开设通槽两侧对应处的外表面上，所述活动头呈横向的长条状，该去石机星型卸料器，零件大部分安装在外部，安装简单，故障率低，维修方便，使用成本低，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及星型卸料器技术领域，具体为一种去石机星型卸料器。

背景技术

星形卸料器装置是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备，星形卸料器适用于粉状物料和颗料状物料。为环保、冶金、化工、粮食、食品等工业部门广泛应用。星型卸料器可作为各种磨机，烘干机，料仓等设备的给卸料装置，适用于干燥粉状和小颗状物料，广泛应用于粮食行业的去石机上，但是现有的星型卸料器在使用过程中，易发生堵塞，且发生堵塞时由于传统密封板为固定结构，因而不易清理。根据申请号201821103989.9提出的一种去石机星型卸料器，包括壳体、减速器、驱动电机，所述壳体的内部设有转子叶轮，所述减速器固定安装在壳体的侧壁上，所述驱动电机固定安装在减速器上，且转子叶轮与驱动电机通过减速器传动连接，所述壳体的上端贯穿设有进料管，所述壳体的下端贯穿设有出料管，且进料管与出料管均与壳体固定连接，所述壳体的内部设有两个密封机构，所述壳体的内顶壁上对称设有两个导向槽，两个所述导向槽内均设有导向机构，且两个所述导向机构分别与两个密封机构连接，该去石机星型卸料器，零件内置较多，安装复杂，故障率较高，维修不方便，使用成本高，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种去石机星型卸料器，零件大部分安装在外部，安装简单，故障率低，维修方便，使用成本低，使用寿命长，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种去石机星型卸料器，包括安装外壳、侧板和防堵塞单元；

安装外壳：所述安装外壳呈中间贯通的横向圆柱状设置，且该安装外壳的两端通过固定螺栓固定连接有两块侧板，所述安装外壳前侧中间位置的外表面上呈横向贯通开设有一个通槽；

防堵塞单元：所述防堵塞单元包含限位板、活动头、滑动杆、滑槽、竖向滑杆、安装块和螺旋弹簧，所述限位板共设置有两块，两块限位板分别固定连接在安装外壳开设通槽两侧对应处的外表面上，所述活动头呈横向的长条状，且该活动头滑动连接在安装外壳开设的通槽内，所述活动头的内表面侧开设为弧面状，所述活动头外侧左右两端的表面上固定连接有两根滑动杆，两根滑动杆的下端分别滑动连接在限位板下板上表面开设的两条滑槽内，所述滑动杆中间位置的上表面分别固定连接有一根竖向滑杆，且该竖向滑杆各自的上端分别滑动连接在限位板上板上表面开设的两个滑道内，所述竖向滑杆对应处限位板前侧的上表面分别固定连接有安装块，所述安装块与竖向滑杆上端前侧的表面分别与两根螺旋弹簧的两端固定连接在一起；防堵塞单元中的活动头受到拨动时向后缩回，进而使滑动杆沿滑槽向后移动，在竖向滑杆与安装块之间螺旋弹簧的限制下，可以实现力度由小到大的过程，因而可以实现较好的刮动效果，避免小石块堵死留有的缝隙现象的发生。

其中，还包括控制开关，所述控制开关固定连接在一块侧板的外表面上，所述控制开关的输入端电连接外部电源的输出端。