[实用新型]一种化工业生产噪声处理装置有效
申请号: | 201922147414.8 | 申请日: | 2019-12-04 |
公开(公告)号: | CN211358986U | 公开(公告)日: | 2020-08-28 |
发明(设计)人: | 杜庆磊 | 申请(专利权)人: | 郑州博林建筑工程有限公司 |
主分类号: | B02C4/08 | 分类号: | B02C4/08;B02C4/28;B02C23/16;B02C23/14;G10K11/16;F16F15/04 |
代理公司: | 郑州优盾知识产权代理有限公司 41125 | 代理人: | 王红培 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 化工业 生产 噪声 处理 装置 | ||
本实用新型提出了一种化工业生产噪声处理装置,包括破碎箱和破碎辊,所述破碎辊下方设有一级筛网和二级筛网,一级筛网和二级筛网之间设有减震除噪装置,所述减震除噪装置包括设置在一级筛网下表面上的降噪板,所述降噪板上设有降噪孔,降噪孔内设有降噪柱,所述降噪柱下端设有弹簧,弹簧固定在二级筛网上,降噪柱上还垂直设有降噪杆,降噪杆上设有降噪滚轮,降噪板上还设有降噪斜板,降噪斜板与降噪滚轮相接触。本实用新型通过设置减震除噪装置,一方面能够减轻破碎过程中的震动作用,通过滚轮将滚动摩擦变为滑动摩擦,进而降低噪音。同时在破碎箱上设置吸音装置,能够进一步的对破碎过程中的噪音进行吸附。
技术领域
本实用新型涉及降噪领域,具体涉及一种化工业生产噪声处理装置。
背景技术
水泥生产线是生产水泥的一系列设备组成的水泥设备生产线。主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成。
在水泥生产线的过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。因此,合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。
水泥生产设备随生料制备方法不同,可分为干法水泥生产线(包括半干法)与湿法水泥生产线(包括半湿法)两种:
①干法水泥生产工艺流程。将原料同时烘干并粉磨,或先烘干经粉磨成生料粉后喂入干法窑内煅烧成熟料的方法。但也有将生料粉加入适量水制成生料球,送入立波尔窑内煅烧成熟料的方法,称之为半干法,仍属干法生产之一种。
②湿法水泥生产工艺流程。将原料加水粉磨成生料浆后,喂入湿法窑煅烧成熟料的方法。也有将湿法制备的生料浆脱水后,制成生料块入窑煅烧成熟料的方法,称为半湿法,仍属湿法生产之一种。
干法生产的主要优点是热耗低(如带有预热器的干法窑熟料热耗为3140~3768焦/千克),缺点是生料成分不易均匀,车间扬尘大,电耗较高。湿法生产具有操作简单,生料成分容易控制,产品质量好,料浆输送方便,车间扬尘少等优点,缺点是热耗高(熟料热耗通常为5234~6490焦/千克)。
水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。
破碎过程中,由于原料粒径大且硬度高,导致生产车间产生大量的噪音,进而对工人的身体健康造成巨大的伤害。
实用新型内容
本实用新型提供了一种化工业生产噪声处理装置,解决了现有破碎过程中,振动大、噪音大的问题。
实现本实用新型的技术方案是:一种化工业生产噪声处理装置,包括破碎箱和破碎辊,所述破碎辊下方设有一级筛网和二级筛网,一级筛网和二级筛网之间设有减震除噪装置,所述减震除噪装置包括设置在一级筛网下表面上的降噪板,所述降噪板上设有降噪孔,降噪孔内设有降噪柱,所述降噪柱下端设有弹簧,弹簧固定在二级筛网上,降噪柱上还垂直设有降噪杆,降噪杆上设有降噪滚轮,降噪板上还设有降噪斜板,降噪斜板与降噪滚轮相接触。
所述降噪斜板上设有滑槽,降噪滚轮置于滑槽内上下移动。
所述破碎箱上还设有吸音装置,吸音装置包括设置在破碎箱箱壁上的降噪通道,所述降噪通道从里到外依次设有防尘网、导音孔和吸音板,所述导音孔和吸音板垂直设置。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置减震除噪装置,一方面能够减轻破碎过程中的震动作用,通过滚轮将滚动摩擦变为滑动摩擦,进而降低噪音。同时在破碎箱上设置吸音装置,能够进一步的对破碎过程中的噪音进行吸附。
附图说明
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