[实用新型]一种用于模具钢生产的配料料斗

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是一种用于模具钢生产的配料料斗，包括箱体，所述箱体上端两侧均固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承的内轴面均固定连接有转轴，两个所述转轴下端通过传动机构连接，所述转轴上端设置有外螺纹，所述外螺纹上螺纹连接有螺纹套，两个所述螺纹套之间固定连接有壳体，所述壳体上端一侧连通设置有进料口，所述壳体下端连通设置有出料管，所述出料管上设置有阀门，所述壳体内设置有搅拌机构，所述箱体一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上与转轴固定连接。本实用新型的具有便于对配料进行上料的特点。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种用于模具钢生产的配料料斗。

背景技术

在对模块钢进行生产时，需要用到配料装置，对原料进行混合，然后在将配料倒入到熔炼炉中，进行融化生产，现有的配料料斗在配料完成后，由于熔炼炉具有一定的高度，而配料料斗都是放置在地面上的，在对原料进行倒入时，需要借助叉车，或者其他的工具，操作复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不便于倒料的缺点，而提出的一种用于模具钢生产的配料料斗。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种用于模具钢生产的配料料斗，包括箱体，所述箱体上端两侧均固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承的内轴面均固定连接有转轴，两个所述转轴下端通过传动机构连接，所述转轴上端设置有外螺纹，所述外螺纹上螺纹连接有螺纹套，两个所述螺纹套之间固定连接有壳体，所述壳体上端一侧连通设置有进料口，所述壳体下端连通设置有出料管，所述出料管上设置有阀门，所述壳体内设置有搅拌机构，所述箱体一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上与转轴固定连接。

优选的，所述搅拌机构包括与壳体上端固定连接的固定架，所述固定架下端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴延伸进壳体内，所述搅拌轴与壳体之间通过第二轴承转动连接，所述搅拌轴上等距离固定连接有多个搅拌辊。

优选的，所述传动机构包括与转轴下端固定连接有转动轮，两个所述转动轮之间套设有皮带。

优选的，两个所述转轴下端位置均套设有连接套，两个所述连接套相对外侧均固定连接有L形支撑杆，所述L形支撑杆下端与箱体固定连接，所述转轴上固定连接有支撑盘，所述支撑盘与连接套上端相抵接。

优选的，所述箱体下端固定连接有滚轮。

本实用新型提出的一种用于模具钢生产的配料料斗，有益效果在于：通过螺纹套、螺纹杆、第一电机、传动机构的设计，便于带动壳体进行升高，从而带动壳体内的原料进行升高，以便将壳体内原料倒入熔炼炉中进行熔炼，节省了人力，同时操作简单，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于模具钢生产的配料料斗的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于模具钢生产的配料料斗的俯视图。

图中：转轴1、搅拌辊2、支撑盘3、L形支撑杆4、第一轴承5、转动轮6、第一电机7、滚轮8、箱体9、皮带10、连接套11、出料管12、阀门13、螺纹套14、进料口15、固定架16、第二电机17、第二轴承18、搅拌轴19、壳体20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1