[实用新型]一种制药用真空乳化机

说明书

本实用新型公开了一种制药用真空乳化机，包括有固定支架和第二真空管，所述固定支架上设置有乳化罐和真空电机，所述乳化罐顶部设置有密封升降盖，所述乳化罐底部设置有排液阀，所述真空电机通过第二真空管与乳化罐连通；所述密封升降盖上设置有升降油缸和动力电机，所述乳化罐内设置有升降板、升降套架、U型杆、转轴、连接杆和若干根侧搅拌杆，所述侧搅拌杆通过连接杆固定在转轴上，所述转轴上设置有若干片搅拌叶；本实用新型的一种制药用真空乳化机，通过升降油缸带动U型杆升降，使得刮板组靠近乳化罐内壁，以达到对乳化罐内壁附着的药液进行搅拌的动作，使得药液中含有的不均匀的药液明显减少乳化的药液达到生产指标。

技术领域

本实用新型属于真空乳化机领域，具体涉及一种制药用真空乳化机。

背景技术

真空乳化机是日化、食品和医药等行业的生产设备之一；现有的真空乳化机有各种形式，它们虽然都能进行生产，真空乳化机通过高速搅拌使得液体药物充分反映达到乳化的效果，其转速越快其乳化时间越短，这样的真空乳化机其搅拌机构与乳化罐内壁是必须保持一定距离的，如果距离过进会导致搅拌机构与乳化罐内壁发生摩擦，但这种情况会出现在乳化罐内壁上附着一侧未搅拌但较为混杂的药液在上面，使得成品药物中含有浓度不一的药液，尤其是乳化罐的底部出现的根据明显。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种制药用真空乳化机，通过升降油缸带动U型杆升降，使得刮板组靠近乳化罐内壁，以达到对乳化罐内壁附着的药液进行搅拌的动作，使得药液中含有的不均匀的药液明显减少乳化的药液达到生产指标。

一种制药用真空乳化机，包括有固定支架和第二真空管，所述固定支架上设置有乳化罐和真空电机，所述乳化罐顶部设置有密封升降盖，所述乳化罐底部设置有排液阀，所述真空电机通过第二真空管与乳化罐连通；所述密封升降盖上设置有升降油缸和动力电机，所述乳化罐内设置有升降板、升降套架、U型杆、转轴、连接杆和若干根侧搅拌杆，所述侧搅拌杆通过连接杆固定在转轴上，所述转轴上设置有若干片搅拌叶，所述侧搅拌杆靠近转轴的一侧设置有若干片侧搅拌叶，所述升降油缸动力杆贯穿密封升降盖与升降板连接，所述升降套架上固定有直线轴承和轴承，所述升降套架通过轴承与升降板连接，所述直线轴承套设在转轴上，所述升降套架上固定有升降杆，所述U型杆两端均固定在升降杆上，所述U型杆上连接有定向套筒，所述定向套筒套设在侧搅拌杆上，所述U型杆一侧连接有刮板组，所述刮板组与乳化罐内壁互相配合。

优选的，所述刮板组包括有对称设置的左刮板和右刮板，所述左刮板和右刮板之间的U型杆上设置有外C型定位杆和内C型定位杆，所述外C型定位杆和内C型定位杆位于右刮板两侧。

优选的，还包括有出料软管、密封板和第一真空管，所述固定支架上固定有密封油缸，所述密封油缸动力端与密封板连接，所述密封板通过出料软管与排液阀连接，所述第二真空管上设置有三通阀，所述三通阀通过第一真空管与密封板连接。

优选的，所述密封板远离乳化罐的一侧烧结有一层硅胶。

优选的，所述左刮板和右刮板均为弧形。

优选的，所述乳化罐内壁为锥形。

优选的，所述排液阀为三通阀，所述三通阀上连接有进料管。

有益效果：

(1)本实用新型的一种制药用真空乳化机，通过升降油缸带动U型杆升降，使得刮板组靠近乳化罐内壁，以达到对乳化罐内壁附着的药液进行搅拌的动作，使得药液中含有的不均匀的药液明显减少乳化的药液达到生产指标。

(2)本实用新型的一种制药用真空乳化机，通过三通阀切换抽真空工作管，达到排料与混合时抽真空一体使用，同时可以进行液体由底部进料的效果，提高液体投放困难的现象。

附图说明

图1为乳化机的结构示意图；

图2为刮板组的结构示意图；