[实用新型]一种用于筒体焊接小车加热装置

说明书

一种用于筒体焊接小车加热装置，包括驱动小车，驱动小车外侧面安装有驱动轮，驱动小车一侧通过连接板设置有第一套块，第一套块内套接有焊接装置；第一套块的另一表面通过调节杆安装有第二套块，第二套块内套接有预热装置，调节杆上固定安装有温度传感器，温度传感器的检测端与筒体的焊接位置相对应，温度传感器与预热装置电性连接。本实用新型克服了现有技术的不足，通过温度传感器对预热处理后的筒体表面温度进行检测，当温度高于或低于设定值时，通过控制可燃气体流量控制阀来调节可燃气体的流量，进而控制预热火焰的大小，从而使筒体表面的预热温度符合要求，进而确保了加热温度稳定可靠性。

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体涉及一种用于筒体焊接小车加热装置。

背景技术

基础环是风机塔筒与基础相连的重要部件。目前已装风机中，许多基础环的法兰处壁厚小于基础环筒体壁厚，成为基础环的薄弱环节。为了提高基础环整体承载能力，一种方法是将旧法兰薄弱区域割除，然后焊接一个新的增强型法兰。而焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。

在野外进行筒体焊接作业时，通常需要进行预热处理，而目前对于筒体的预热通常是通过人工对所需焊接的位置进行手动加热处理，从而容易导致加热温度不达标或不稳定的问题，继而影响后续的筒体焊接质量，成为风力发电机的安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于筒体焊接小车加热装置，克服了现有技术的不足，设计合理，在工作时，由焊接装置首先对筒体表面进行预热处理，并且通过温度传感器对预热处理后的筒体表面温度进行检测，当温度高于或低于设定值时，通过控制可燃气体流量控制阀来调节可燃气体的流量，进而控制预热火焰的大小，从而使筒体表面的预热温度符合要求，进而确保了加热温度稳定可靠性，以保证后续焊接装置对筒体表面所需焊接位置的焊接的质量。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于筒体焊接小车加热装置，包括驱动小车，所述驱动小车外侧面安装有驱动轮，所述驱动小车通过驱动轮在筒体上移动，所述驱动小车一侧表面固定连接有连接板的一端，所述连接板的另一端设置有第一套块的一侧，所述第一套块内套接有焊接装置，所述焊接装置的焊接端位于筒体上；所述第一套块的另一表面固定连接调节杆的一端，所述调节杆的另一端固定安装有第二套块，所述第二套块内套接有预热装置，所述预热装置的预热火焰所对应的位置与焊接装置的焊接端所对应的位置相配合，所述调节杆上固定安装有温度传感器，所述温度传感器的检测端与筒体的焊接位置相对应，所述温度传感器与预热装置电性连接。

优选地，所述预热装置包括第二高度调节杆，所述第二高度调节杆活动连接在第二套块内且通过锁紧销进行锁紧固定，所述第二高度调节杆的端部固定安装有角度调节装置，所述角度调节装置侧表面通过转动杆转动连接有火焰喷射枪，所述火焰喷射枪上设置有可燃气体流量控制阀，所述可燃气体流量控制阀与温度传感器电性连接。

优选地，所述焊接装置包括第一高度调节杆和焊接枪，所述第一高度调节杆活动连接在第一套块内且通过锁紧销进行锁紧固定，所述第一高度调节杆的端部固定安装有角度调节装置，所述角度调节装置侧表面通过转动杆与焊接枪活动连接。

优选地，所述角度调节装置包括固定块，所述固定块表面开设有凹槽，所述凹槽内表面开设有限定槽，所述限定槽内固定安装弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接有限定块的一端，所述转动杆的端部固定连接有齿轮，所述转动杆通过齿轮在凹槽内转动连接，所述限定块的另一端与齿轮圆周的齿牙相啮合。

优选地，所述调节杆为电动推杆，所述电动推杆的滑座端固定安装在第一套块上，所述电动推杆的推杆端固定安装在第二套块上，所述温度传感器固定安装在电动推杆的滑座上，且所述温度传感器的信号输出端与电动推杆的控制端电性连接。

优选地，所述驱动小车与所需焊接的装置接触面固定安装有曲面滑块。