[实用新型]一种复合板用刮胶装置

说明书

本实用新型公开了一种复合板用刮胶装置，包括支撑机构，支撑机构包括滚轮安装板和限位柱，滚轮安装板的上端对称设置有限位柱，限位柱和滚轮安装板通过焊接方式固定连接，滚轮安装板的侧面贯穿开设有滚轮限位槽，滚轮限位槽等间距分布，限位柱上活动套接有刮胶机构，刮胶机构包括集料仓和刷胶滚轮，集料仓的底部转动连接有刷胶滚轮，集料仓包括料仓限位件、储胶仓和出胶通道，料仓限位件的下端固定连接有储胶仓，储胶仓的下端设置有出胶通道。本实用新型具有结构合理、使用方便的特点，通过使用本实用新型对木板进行刮胶操作，可以均匀高效的将胶涂抹在木板上，并且采用自动化操作，大大缩减了涂胶所需要的时间。

技术领域

本实用新型涉及复合板加工器械技术领域，具体为一种复合板用刮胶装置。

背景技术

复合板由于结构独特的关系，对木材的要求没有那么高，并且能够充分利用材料，而且价格比实木板的要低很多，因此被广泛使用，复合板是由多层材料通过涂胶的方式粘贴在一起，由于在粘贴的过程中，可以根据不同的组合来改变复合板的内部纹理结构，因此可以让复合板具有优良的强度。

本实用新型的申请人发现，现有的复合板刮胶装置在给板材刮胶的过程中，会出现刮胶不均匀的情况，这样一来将会导致后期木板之间不能牢固的粘结在一起，由此一来将会影响到复合板成品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合板用刮胶装置，旨在改善现有的复合板刮胶装置在给板材刮胶的过程中，会出现刮胶不均匀的情况，这样一来将会导致后期木板之间不能牢固的粘结在一起，由此一来将会影响到复合板成品的质量的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种复合板用刮胶装置，包括支撑机构，支撑机构包括滚轮安装板和限位柱，滚轮安装板的上端对称设置有限位柱，限位柱和滚轮安装板通过焊接方式固定连接，滚轮安装板的侧面贯穿开设有滚轮限位槽，滚轮限位槽等间距分布，限位柱上活动套接有刮胶机构，刮胶机构包括集料仓和刷胶滚轮，集料仓的底部转动连接有刷胶滚轮，集料仓包括料仓限位件、储胶仓和出胶通道，料仓限位件的下端固定连接有储胶仓，储胶仓的下端设置有出胶通道，出胶通道和储胶仓为一体成型结构，出胶通道内转动连接有刷胶滚轮，刷胶滚轮的外侧面上均匀开设有集胶槽，限位柱上套接有限位机构，限位机构对称设置在料仓限位件的上下端面，限位机构包括限位挡件、锁紧件和复位弹簧，限位挡件侧面螺接有锁紧件，限位挡件下端面设置有复位弹簧，限位挡件的上端面贯穿开设有挡件限位槽，且限位挡件的侧面贯穿开设有锁紧槽，锁紧槽的内侧壁上开设有螺纹。

进一步的，滚轮安装板的内侧设置有传送机构，传送机构和滚轮安装板转动连接，传送机构包括传送滚轮、传送带和驱动电机，传送滚轮转动连接在滚轮限位槽内，且传送滚轮的外侧套接有传送带，驱动电机固定连接在滚轮安装板的外侧面上，驱动电机和传送滚轮相互配合，通过在滚轮安装板的内侧设置有传送机构，是为了便于在对木板涂胶的时候便于木板的运输，采用这种方式可以有效的减少工人的劳动量，并且还可以将胶涂抹的更加均匀。

进一步的，料仓限位件上贯穿开设有料仓限位孔，料仓限位孔的内径略大于限位柱的外径，通过在集料仓上贯穿开设有料仓限位孔，是为了便于将刮胶机构活动连接在限位柱上，这样可以防止在对木板涂胶的时候，由于刮胶机构出现晃动从而导致无法将胶水均匀的涂抹在木板上。

进一步的，滚轮安装板的下端对称设置有支撑腿，支撑腿和滚轮安装板通过焊接方式固定连接，且支撑腿的内侧固定连接有加固横梁，加固横梁的数量设置为两个，通过在滚轮安装板的下端对称设置有支撑腿，是为了能够让本实用新型在实际实用过程中能够与复合板加工的生产线组装起来，这样的设计更加利于工厂的自动化生产设计。

进一步的，出胶通道的外侧面上贯穿开设有刷轮安装槽，刷胶滚轮的两端对称设置有胶轮安装头，胶轮安装头和刷胶滚轮固定连接，且胶轮安装头和刷轮安装槽相互配合，通过在出胶通道的外侧面上贯穿开设有刷轮安装槽，是为了可以安装刷胶滚轮，通过刷胶滚轮的转动可以均匀的将胶水涂抹在木板上。