[实用新型]一种预浸料涂胶用树脂预热装置

说明书

本实用新型属于复合材料预浸料生产技术领域，特别涉及一种预浸料涂胶用树脂预热装置，包括加热管、导热介质泵送管、导热介质回流管、保温层、加热控制系统、支架，所述加热管通过支架固定在涂胶设备上，所述加热管由加热系统提供热源将液体加热，所述高温液体由导热介质泵送管流入各个加热管进行持续加热，所述加热管中的液体经由导热介质回流管再次回到加热控制系统中，本实用新型专利提供一种预浸料涂胶用树脂预热装置，树脂直接放在加热管上预热融化，熔融树脂不间断得滴落在涂胶设备倾斜加热板，流入涂胶辊之间，操作简单，大大节省人工，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于复合材料预浸料生产技术领域 ，特别涉及一种预浸料涂胶用树脂预热装置。

背景技术

热固性树脂基复合材料预浸料是以各种增强纤维，如碳纤维、玻璃纤维。玄武岩纤维与各种热固性树脂，如环氧树脂，乙烯基酯树脂、酚醛树脂等经浸渍而成的一种柔性薄型片材。由于其具有质量小、耐腐蚀、抗疲劳、高比强度、高比模量等性能和可设计性，成为高端工业如汽车、轨道交通、航空航天产品设计和制造的必选材料。随着国内汽车、航空航天、轨道交通等行业对复合材料，特别是纤维增强热固性树脂基预浸料的强劲需求，最近几年，国内新增许多预浸料生产企业。

预浸料是树脂基体在严格控制条件下浸渍纤维或织物制成的树脂基体与增强体的组合物，是制造复合材料的中间材料。预浸料的制备方法有溶剂法和热熔法。而热熔法根据工艺步骤可分为直接热熔法和胶膜压延法，胶膜压延法分为制膜和预浸两个过程，制膜的过程是将充分混合的树脂基体加热到需要的温度后输送到浸胶辊上，通过调节离型纸的速度和浸胶辊间距，制成不同厚度的胶膜来满足不同树脂含量预浸的需求。

树脂预热是制膜工序中必不可少的步骤。通常预热方式是将需要预热的树脂放置在托盘中，再将托盘放入烘箱中进行批量预热，预热的完成树脂转移到涂胶设备上倾斜加热板，由加热板树脂输送到浸胶辊之间。烘箱预热过程中热量是由外向内传播经常出现外部已融化，树脂内部还未融化的现象，过程中需要将树脂放置烘箱再转移至涂胶设备上，实时计算烘箱预热的树脂多少保证涂胶需求，操作繁琐，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种预浸料涂胶用树脂预热装置，可以解决背景技术中所指出的问题。

一种预浸料涂胶用树脂预热装置，包括加热管、导热介质泵送管、导热介质回流管、保温层、加热控制系统、支架，所述加热管通过支架固定在涂胶设备上，所述加热管由加热系统提供热源将液体加热，所述高温液体由导热介质泵送管流入各个加热管进行持续加热，所述加热管中的导热液经由导热介质回流管再次回到加热控制系统中。

优选的，所述机架的前侧设有限位装置，所述加热管中的供导热液流过的分管，横向排列与地面平行，为需要预热树脂提供一个放置平面。

优选的，所述加热管通过左右两端的支架固定在涂胶设备倾斜加热板上方

优选的，所述加热系统采用电加热，将导热液体加热到设置温度，再由循环泵将导热液体泵送至加热管循环来对树脂进行预热。

优选的，所述导热介质可以是软化水，乙二醇，导热油等液体中的一种

优选的，所述加热控制系统（5）根据不同的树脂，设置的树脂预热温度范围为60~90℃。

本实用新型专利提供一种预浸料涂胶用树脂预热装置，树脂直接放在加热管上预热融化，熔融树脂不间断得滴落在涂胶设备倾斜加热板，流入涂胶辊之间，操作简单，大大节省人工，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，

附图标记说明：

图中标号：1、加热管； 2、导热介质泵送管；3、导热介质回流管；4、保温层；5、加热控制系统； 6、支架；7、树脂块。

具体实施方式