[实用新型]改进型气弹簧充气机

说明书

本实用新型公开了一种改进型气弹簧充气机，属于气弹簧制造设备技术领域，解决了传统气弹簧充气机的结构设计过于复杂，制造难度大，成本高的问题。主要包括工作台、导轨、封闭件支承座以及封闭件，封闭件包括相互配合连接并固接一体的阴连接件和阳连接件，阴连接件和阳连接件内部结构构成气腔流通通道。本实用新型封闭件设计非常巧妙，阴阳两连接头相互配合使得气体经气腔充入气弹簧内，密闭性强，充气效果好；简单而巧妙的结构使得装置制造复制容易，制造成本也低，基本无故障率，稳定性很强；本实用新型给企业创造了客观经济效益，能广泛应用于气弹簧制造领域。

技术领域

本实用新型属于气弹簧制造设备技术领域，具体地说，尤其涉及一种结构设计简单而巧妙、充气效果好、制造简单容易、制造成本低、稳定性强的改进型气弹簧充气机。

背景技术

气弹簧是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件，其原理是在密闭的压力缸内充入惰性气体或者油气混合物，使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动。气弹簧主要由以下几部分构成：缸筒、围堵、活塞杆、活塞、密封导向套、填充物(惰性气体或者油气混合物)、缸内控制元件、缸外控制元件以及接头等。气弹簧的充气是通过缸筒与活塞杆之间的间隙进行充气的，缸筒内导向套与缸筒之间的单向油封决定了气体只能进不能出。

授权公告号为CN104534270B、授权公告日2016年8月31日、发明创造名称为一种带调节机构的气弹簧充气机的中国专利，其公开了目前应用较为广泛的气弹簧充气机，主要包括“在充气时气弹簧位于滑块一21和滑块三51之间，气弹簧的活塞杆与前定位块24顶靠，气弹簧的活塞杆的端部嵌入前定位槽，气弹簧的压力缸与顶块52抵靠，固定完气弹簧后力值传感器25会检测到当前的数值，同时气弹簧穿过充气罐32，气弹簧的充气口刚好位于充气罐32的充气腔 34内；气弹簧固定后通过控制推杆气缸62使得充气罐32和充气罐32之间连通或断开，连通时充气阀41内的气体会进入充气罐32的充气腔34内，达到给气弹簧充气的目的，冲完气后将充气罐32和充气罐32断开，可以将气弹簧取出；通过在测力气缸23的气缸杆和前定位块24之间固定有力值传感器25能在充气时实时检测气弹簧内的压力，保证每次充气的一致；通过调节滑块一21位于导轨12上的位置以及调节测力气缸23的气缸杆的伸缩量，就能调节滑块一21与滑块三51的距离，实现固定不同型号的气弹簧的目的”。该技术方案实现了气弹簧的充气功能，但该技术方案所公开的技术方案很复杂，结构复杂相应地就会给制造带来比较大的麻烦，制造成本也高，同时复杂的结构使得装置的稳定性比较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供了一种结构设计简单而巧妙、充气效果好、制造简单容易、制造成本低、稳定性强的改进型气弹簧充气机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种改进型气弹簧充气机，包括设有工作台的机架，

所述工作台上固定设有导轨，导轨上设有与之固定连接的封闭件支承座；封闭件支承座用于固定支承封闭件，封闭件包括相互配合连接并固接一体的阴连接件和阳连接件；阴连接件设有供气弹簧活塞杆穿过的通孔一以及供气体流通的气腔一，在阴连接件的内端面上嵌有起密封作用的密封圈一，该密封圈一包括环形主体和与环形主体固接一体的限位凸起；所述阳连接件设有供气弹簧缸筒穿过的通孔二以及与气腔一相连通的气腔二，阳连接件上还设有供气体进入到气腔二内的贯穿通孔，在阳连接件的内端面上嵌有起密封作用的密封圈二。

优选地，所述限位凸起呈块状体，以环形主体的圆心为中心均匀等称间隔分布。

优选地，所述阴连接件和阳连接件采用可拆卸式连接方式固接一体。

优选地，所述阴连接件、阳连接件采用内外螺纹相互配合的连接方式固接或者采用销轴的连接方式固接。

优选地，所述封闭件横穿封闭件支承座，封闭件与封闭件支承座过盈配合。