[实用新型]一种塑料颗粒自动吸料上料机

说明书

本实用新型公开了一种塑料颗粒自动吸料上料机，包括装置主体与离心泵，所述装置主体上端表面安装有顶板，所述顶板左端表面中间位置安装有配置块，所述配置块左端表面安装有旋转轴，所述旋转轴前后两端外围均安装有挡板，所述顶板底端表面安装有支撑柱，所述支撑柱底端表面安装有承载板，所述承载板上端表面贯穿设置有通孔网，所述装置主体底端表面安装有底板；本实用新型可使塑料颗粒从装置主体外端表面任一方向进入，方位适应性较强，灵活多变，防止出现塑料颗粒跳离装置主体外，有效地对塑料颗粒进行移动与吸料上料，可对不同方位输送塑料颗粒，实用性较好，可对塑料颗粒中掺杂的灰尘杂质进行吸附。

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒加工技术领域，尤其涉及一种塑料颗粒自动吸料上料机。

背景技术

塑料颗粒自动吸料上料机是对塑料颗粒进行有效移动与吸料上料，从而将塑料颗粒移动到其他装置的机械设备，具体是用于对塑料颗粒进行吸料上料的装置设备。目前多数的塑料颗粒自动吸料上料机在使用时，塑料颗粒不能从装置主体外端表面任一方向进入，方位适应性较弱，灵活性较差。

现有的的塑料颗粒自动吸料上料机在使用时还存在一定的弊端，塑料颗粒不能从装置主体外端表面任一方向进入，方位适应性较弱，灵活性较差，容易出现塑料颗粒跳离装置主体外，不能对塑料颗粒进行有效地移动与吸料上料，不能对不同方位输送塑料颗粒，实用性较差，不能对塑料颗粒中掺杂的灰尘杂质进行吸附，为了解决上述缺陷，现提供一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决塑料颗粒不能从装置主体外端表面任一方向进入，方位适应性较弱，灵活性较差，容易出现塑料颗粒跳离装置主体外，不能对塑料颗粒进行有效地移动与吸料上料，不能对不同方位输送塑料颗粒，实用性较差，不能对塑料颗粒中掺杂的灰尘杂质进行吸附的问题，而提出的一种塑料颗粒自动吸料上料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料颗粒自动吸料上料机，包括装置主体与离心泵，所述装置主体上端表面安装有顶板，所述顶板左端表面中间位置安装有配置块，所述配置块左端表面安装有旋转轴，所述旋转轴前后两端外围均安装有挡板，所述顶板底端表面安装有支撑柱，所述支撑柱底端表面安装有承载板，所述承载板上端表面贯穿设置有通孔网，所述装置主体底端表面安装有底板，所述底板上端表面中间位置安装有电机，所述电机内安装有电机轴，所述电机轴外端表面中间位置安装有叶片，所述离心泵底端表面安装有吸料斗，所述吸料斗底端表面安装有配置板，所述离心泵右端表面靠近上端位置安装有输料管，所述输料管右端安装有伸缩管，所述伸缩管右端安装有出料管，所述出料管内壁安装有PPO网板。

作为上述技术方案的进一步描述：

四组所述挡板活动安装于旋转轴前后端外围，且挡板通过旋转轴的旋转范围为0-180°。

作为上述技术方案的进一步描述：

四组所述支撑柱固定安装于顶板与承载板之间，且支撑柱长度设置为30cm。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机轴活动安装于电机内，且承载板与底板呈并列平行设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸料斗通过配置板固定安装于装置主体上端表面，且吸料斗形状设置为梯体。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伸缩管安装于输料管与出料管之间，且伸缩管的伸缩范围为0-40cm。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：