[实用新型]一种EI片回火用承载盘的自动焊接装置

说明书

本实用新型涉及一种EI片回火用承载盘的自动焊接装置，涉及盒状物焊接装置的技术领域，其包括基座和侧撑架，所述基座顶部设置有用于承放盘体毛坯件的承载台，所述侧撑架对应承载台的位置设置有用于对盘体毛坯件进行定位的定位部件；所述基座四周还设置有用于对盘体毛坯件进行翻边的翻边机构，所述翻边机构包括翻板；所述翻板背离基座的一侧设置有用于焊接的焊接机构。本实用新型具有对承载盘进行自动弯折和焊接，提高对承载盘成型加工效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及盒状物焊接装置的技术领域，尤其是涉及一种EI片回火用承载盘的自动焊接装置。

背景技术

硅钢片，又称矽钢片，是一种含碳极低的硅铁软磁合金，硅钢片是制作各种变压器、电动机和发电机铁芯的必要部件，EI变压器硅钢片是目前较为常见的一种硅钢片类型。一般需要减低或消除淬火后EI片中的内应力，或降低其强度和硬度，通常需要采用回火的方式对EI片进行加工。目前在对EI片进行回火处理时，需要将EI片放置在用于承装的承载盘内进行回火处理。

现有的一种承载盘，包括盘体10，盘体10上开设有若干用于导热的导热孔101，盘体10包括盘底102和四侧折边形成的侧挡103，相邻侧挡103中的一侧侧挡103两端形成有焊耳104，相邻侧挡103之间通过焊接固定。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于盘体的四侧需要折弯，现有的折弯方式是采用人工手工进行折弯，并且在进行焊接时，采用人工手持焊枪进行焊接，导致对承载盘整体的成型加工效率低下。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种EI片回火用承载盘的自动焊接装置，具有对承载盘进行自动弯折和焊接，提高对承载盘成型加工效率的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种EI片回火用承载盘的自动焊接装置，其特征在于：包括基座和侧撑架，所述基座顶部设置有用于承放盘体毛坯件的承载台，所述侧撑架对应承载台的位置设置有用于对盘体毛坯件进行定位的定位部件；所述基座四周还设置有用于对盘体毛坯件进行翻边的翻边机构，所述翻边机构包括翻板；所述翻板背离基座的一侧设置有用于焊接的焊接机构。

通过采用上述技术方案，定位组件对放置在承载台上的盘体毛坯件进行定位，以至于在翻边机构的作用下对盘体毛坯件的四周进行翻边形成侧挡，在定位组件的作用下减小翻边时造成盘体毛坯件的偏斜，造成整体形状的偏差，在与翻板连接的焊接机构作用下，实现对相邻的两个侧挡进行焊接，形成牢固的承载盘，达到提高承载盘成型加工效率的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述翻边机构还包括翻边气缸和对接板，所述翻边气缸与基座连接，所述翻边气缸的活塞杆端部与对接板一侧连接，所述翻板背离基座的一侧与对接板连接，所述对接板中还开设有承托槽，所述翻板一侧卡合进承托槽内。

通过采用上述技术方案，翻板和翻边气缸之间通过对接板进行连接，对接板的承托槽能够对翻板形成承托，方便整体进行拆装，在翻边气缸的推动翻板上移来实现翻边操作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述翻边机构还包括翻耳气缸和翻耳板，所述翻板背离基座的一侧还连接有用于支撑翻耳气缸和焊接机构的支撑座，所述翻耳气缸和焊接机构位于相邻翻板上的支撑座上，所述翻耳气缸的活塞杆端部与翻耳板的一侧连接，所述翻板对应翻耳板的位置开设有翻孔。

通过采用上述技术方案，为使盘体上的侧挡连接的更加牢固，通过对相对的两侧侧挡进行翻耳处理，在进行翻耳处理时，翻耳板在翻耳气缸的作用下对侧挡进行翻耳，方便了对盘体的翻边操作，并提高了焊接后整体的牢固程度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述基座沿高度方向还设置有供翻板滑移的滑条，所述翻板与滑条之间通过滑板连接，所述滑板与翻板背离对接板的一侧连接。