[实用新型]一种废钢打包机

说明书

本实用新型提供了一种废钢打包机，包括压料舱，所述压料舱侧面设有压料机构和出料机构，所述压料舱顶部一端设有进料口，所述进料口上设有进料斗，所述进料口下方的压料舱内竖直设有隔板，所述压料舱设置进料斗的另一端固定有压盖油缸，所述压盖油缸的活塞杆末端连接有盖体，压料舱上部两侧内壁上水平设有滑轨，所述滑轨位于所述隔板上方，且所述盖体两侧与所述滑轨滑动连接。本实用新型在进料时不容易洒出且进料时无需反复调整进料机械手的位置，只用保证进料机械手位于进料斗上方即可，大大提高了进料效率。现有盖体在打开时需要绕轴转动，转轴易磨损。而本技术方案中，取消了转轴这一易损件，使得设备整体使用寿命更长。

技术领域

本实用新型涉及废钢处理领域，尤其涉及一种废钢打包机。

背景技术

目前，随着我国现代化建设的发展，尤其是基础设施、大型水电站和大型工程的建设，对刚才的需要量越来越大，钢产量成倍地增长，所产生的社会废钢和废钢切屑也成倍地增长，废钢的有效处理和利用就成了非常迫切的问题。

现有废钢打包机，例如申请号为201220267581.1的中国实用新型专利，其压盖机构包括门盖和门盖油缸，所述门盖与门盖油缸活塞杆之间经由门盖油缸活塞杆固定轴连接，所述门盖油缸活塞杆在门盖油缸内作活塞运动，门盖的一个端面通过设置在压料箱腔内的门盖固定轴与压缩料箱连接，所述门盖油缸与压缩料箱之间通过设置在压缩料箱上的门盖油缸固定轴连接。门盖打开时，需绕门盖固定轴在竖直方向上旋转90°，这使得打包机的进料口无法安装限位装置，进料时，需要用进料机械手反复操作调整位置以使废钢进入压料舱，避免废钢洒出舱外，严重制约了打包效率。

实用新型内容

本实用新型公布了一种废钢打包机，通过改变压盖结构的技术手段，使盖体无需在竖直方向上有位移，从而可以在进料口位置设置进料斗，解决了现有废钢打包机进料时容易洒出或者进料机械手需反复调整位置造成进料效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：

一种废钢打包机，包括压料舱，所述压料舱侧面设有压料机构和出料机构，所述压料舱顶部一端设有进料口，所述进料口上设有进料斗，所述进料口下方的压料舱内竖直设有隔板，所述压料舱设置进料斗的另一端固定有压盖油缸，所述压盖油缸的活塞杆末端连接有盖体，压料舱上部两侧内壁上水平设有滑轨，所述滑轨位于所述隔板上方，且所述盖体两侧与所述滑轨滑动连接。

相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、进料时不容易洒出。

2、进料时无需反复调整进料机械手的位置，只用保证进料机械手位于进料斗上方即可，大大提高了进料效率。

3、现有盖体在打开时需要绕轴转动，转轴易磨损。而本技术方案中，取消了转轴这一易损件，使得设备整体使用寿命更长。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。

如附图1所示，本实用新型提供了一种废钢打包机，包括压料舱1，所述压料舱1侧面设有压料机构和出料机构，所述压料舱1顶部一端设有进料口9，所述进料口9上设有进料斗2，为便于观看和理解，附图1中进料斗2未与进料口9连接，实际使用过程中，进料斗2的下端固定于所述进料口9上。

所述进料口9下方的压料舱1内竖直设有隔板8，所述压料舱1设置进料斗2的另一端固定有压盖油缸(图上未示出)，所述压盖油缸的活塞杆末端连接有盖体6，压料舱1上部两侧内壁上水平设有滑轨，所述滑轨位于所述隔板8上方，且所述盖体6两侧与所述滑轨滑动连接。