[实用新型]一种节能环保快捷的沥青冷铺料制作系统

说明书

本实用新型涉及沥青冷铺料设备技术领域，具体为一种节能环保快捷的沥青冷铺料制作系统，包括搅拌箱，搅拌箱包括加热夹套和加热夹套内部设有的壳体；该节能环保快捷的沥青冷铺料制作系统通过设有的搅拌箱，即在加热夹套、壳体和加热腔的设置下，提高了加热的效率，改变了传统的电能加热的方式，节约了能源；同时设有的冷却夹套和出料机构，一方面，依靠持续的冷却水对混合料进行冷却改变了传统的风力冷却的方式，提高了冷却的效率，另一方面，冷却水带走混合料热量升温后可用作生活日用水，避免了热量资源浪费，体现了环保意识；该设计提高了混合料加热和冷却的效率，进而提高了沥青冷铺料的制作效率。

技术领域

本实用新型涉及沥青冷铺料设备技术领域，具体为一种节能环保快捷的沥青冷铺料制作系统。

背景技术

冷铺法指的是沥青混合料拌和后，在常温下摊铺、压实的路面施工方法，沥青冷铺料是路面施工的重要材料；沥青冷铺料是由多种材料(如粗细料和沥青等)混合制成，传统的方式是将多种材料在高温环境进行搅拌，并对混合料进行冷却，然而传统设备采用电加热的方式，该加热加热慢，同时出料冷却依靠风机的风力冷却，冷却较缓慢，因此制作沥青冷铺料的效率较低鉴于此，我们提出一种节能环保快捷的沥青冷铺料制作系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能环保快捷的沥青冷铺料制作系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能环保快捷的沥青冷铺料制作系统，包括搅拌箱，所述搅拌箱包括加热夹套和加热夹套内部设有的壳体，所述壳体为中空式结构，所述加热夹套和所述壳体之间设有加热腔，所述加热夹套和所述壳体为一体成型结构，所述加热夹套的前后两侧面靠近顶端处对称设有两个进料口，且所述进料口与所述壳体的内部相连通，所述加热夹套的左侧面靠近顶端处和右侧面靠近底端处分别设有进油口和出油口，且所述进油口和所述出油口均与所述加热腔相连通；所述加热夹套的顶面通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴依次穿过所述加热夹套和所述壳体，且所述第一电机的输出轴端部同轴设有搅拌轴，所述搅拌轴上呈交错分布的同轴设有多个搅拌叶；所述加热夹套的底面同轴设有出料管，且所述出料管的顶端穿过所述加热夹套并与所述壳体的内部相连通；所述出料管的一侧面设有冷却夹套；所述冷却夹套上设有出料机构。

优选的，所述冷却夹套的后侧面靠近顶端处和左侧面靠近底端处分别设有进水管和出水管，所述冷却夹套的内部开设有冷却腔，且所述进水管和出水管与所述冷却腔相连通，所述冷却夹套的顶面开设有与所述冷却腔相连通的矩形槽；所述冷却夹套的右侧面通过螺栓固定连接有第二电机。

优选的，所述出料机构包括出料箱，所述出料箱与所述冷却夹套为一体成型结构，所述出料管一端穿过所述冷却夹套并所述出料箱的后侧面通过螺栓固定连接，所述出料箱的底面靠近前端处呈竖直的设有排料管，且所述排料管与所述出料箱的内部相连通，所述出料箱的呈水平的设有绞龙，所述绞龙的一端穿过所述出料箱并延伸至所述出料管内，所述绞龙的另一端与所述第二电机的输出轴同轴固定连接。

优选的，所述出料箱的尺寸与所述矩形槽的尺寸相适配。

优选的，所述绞龙的两端通过轴承与所述出料箱的内壁转动连接。

优选的，所述出料箱为顶面呈开口式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该节能环保快捷的沥青冷铺料制作系统通过设有的搅拌箱，即在加热夹套、壳体和加热腔的设置下，通过高温热油对壳体内的混合料进行加热搅拌，提高了加热的效率，改变了传统的电能加热的方式，节约了能源；同时设有的冷却夹套和出料机构，一方面，依靠持续的冷却水对混合料进行冷却改变了传统的风力冷却的方式，提高了冷却的效率，另一方面，冷却水带走混合料热量升温后可用作生活日用水，避免了热量资源浪费，体现了环保意识；该设计提高了混合料加热和冷却的效率，进而提高了沥青冷铺料的制作效率。

附图说明