[实用新型]一种卧式真空烧结炉

说明书

本实用新型公开了一种卧式真空烧结炉，包括呈水平分布的烧结炉、安装在烧结炉右端开口处外侧的炉盖、固定在烧结炉内侧的燃烧室和绕接在燃烧室外部的加热电阻丝，所述烧结炉的底部连通有储液箱，所述烧结炉的左端安装有冷液板，所述储液箱通过入液管与冷液板连通，所述烧结炉的内侧顶部位于燃烧室的上方安装有喷洒盘。本实用新型中，首先，内部设置有循环式冷却结构，当金属粉末烧结成块后，可循环的将燃烧室进行冷却处理，既降低了单次烧结处理的时间间隔，同时也提升烧结处理的效率，其次，内部设置有推料结构，待物料烧结成块后可自动化将物料推送处，既降低了操作人员的工作量，同时也提升了物料取料处理的效率。

技术领域

本实用新型涉及真空烧结炉技术领域，尤其涉及一种卧式真空烧结炉。

背景技术

真空烧结炉是指在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子，其加热方式比较多，如电阻加热、感应加热、微波加热等。真空烧结炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子，可分为工频、中频、高频等类型，可以归属于真空烧结炉的子类。

然而现有的卧式真空烧结炉仍存在不足之处：首先，大多内部无设置冷却结构，当金属粉末烧结成块后，需要空冷至室温后才可从烧结炉内部取出，整个烧结处理的过程持续的时间较长，降低了烧结处理的效率，其次，当物料烧结成块后，需要操作人员通过工具将燃烧室内部成块后的物料取出，操作起来费时费力，同时取料处理的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决传统的卧式真空烧结炉，整个烧结处理的过程持续的时间较长，烧结处理的效率较低的问题，而提出的一种卧式真空烧结炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种卧式真空烧结炉，包括呈水平分布的烧结炉、安装在烧结炉右端开口处外侧的炉盖、固定在烧结炉内侧的燃烧室和绕接在燃烧室外部的加热电阻丝，所述烧结炉的底部连通有储液箱，所述烧结炉的左端安装有冷液板，所述储液箱通过入液管与冷液板连通，所述烧结炉的内侧顶部位于燃烧室的上方安装有喷洒盘，所述烧结炉的顶部左侧安装有水泵，且水泵通过排液管分别与冷液板和喷洒盘连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储液箱的前端面连通有呈L型结构的加液管，且加液管的竖直端顶部旋合连接有密封旋盖。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷液板的左端面固定连接有多组散热翅。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷洒盘侧截面呈弧形结构，且喷洒盘的下端面连通有多组雾化喷头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述燃烧室的外部套设有覆盖加热电阻丝的绝缘导热套，且绝缘导热套是由陶瓷材料制成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述燃烧室的左端内侧滑嵌有推料板，所述燃烧室和推料板的空隙处之间设置有折叠架，所述折叠架的右端对称安装有两组推行滑块，其中推料板的靠近推行滑块的一侧开设有推行滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述燃烧室的左端外侧安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的伸缩端传动连接有贯穿燃烧室的升降滑块，并且升降滑块通过转轴与折叠架转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述烧结炉的前端面中部安装有电控箱，且电控箱的输出端分别与水泵、加热电阻丝和电动伸缩杆的输入端电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：