[实用新型]一种安装罩自动打孔装置

说明书

本实用新型涉及一种安装罩自动打孔装置，包括皮带输送机和钻孔装置；所述皮带输送机一侧设有上料气缸另一侧设有夹紧装置，夹紧装置和上料气缸相对设置；所述夹紧装置包括底板，所述底板上表面与皮带输送机输送面平齐，底板上连接有固定V型块、夹紧V型块和下料气缸；所述固定V型块和夹紧V型块相对设置，夹紧V型块连接有夹紧气缸，所述固定V型块中间设有凹槽，凹槽内连接有复位气缸；所述底板上设有加工让位孔，加工让位孔位于固定V型块和夹紧V型块之间，钻孔装置位于加工让位孔正上方。本实用采用自动上料下料钻孔，全自动钻孔加工，避免人工参与，提高效率；采用光电传感器检测产品到位，保证设备正常运行。

技术领域

本实用新型涉及安装罩生产领域，具体涉及一种安装罩自动打孔装置。

背景技术

汽车内部电子传感器等部件，为了便于安装和避免碰撞损坏常将其安装在安装罩内，以便于安装和保护。

安装罩在生产时，钣金拉伸后需对其底部进行打孔，现有的打孔由人工逐一放置到钻孔装置下方打孔，钻孔后再拿出，效率低下且人力劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种安装罩自动打孔装置，可自动进行钻孔加工，避免人工参与，提高效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种安装罩自动打孔装置，包括皮带输送机和钻孔装置；所述皮带输送机一侧设有上料气缸另一侧设有夹紧装置，夹紧装置和上料气缸相对设置；所述夹紧装置包括底板，所述底板上表面与皮带输送机输送面平齐，底板上连接有固定V型块、夹紧V型块和下料气缸；所述固定V型块和夹紧V型块相对设置，夹紧V型块连接有夹紧气缸，所述固定V型块中间设有凹槽，凹槽内连接有复位气缸；所述底板上设有加工让位孔，加工让位孔位于固定V型块和夹紧V型块之间，钻孔装置位于加工让位孔正上方。

进一步的，所述底板上位于加工让位孔和夹紧V型块之间设有光电传感器。

进一步的，所述上料气缸连接有上料推板；所述下料气缸连接有下料推板，上料推板和下料推板相对设置；所述下料气缸位于底板上远离皮带输送机一端且下料气缸位于固定V型块和夹紧V型块之间。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种安装罩自动打孔装置，采用自动上料下料钻孔，全自动钻孔加工，避免人工参与，提高效率；采用光电传感器检测产品到位，保证设备正常运行。

附图说明

图1为本实用新型一种安装罩自动打孔装置的轴测视图；

图2为本实用新型加工的产品视图；

图中：1、皮带输送机；2、钻孔装置；3、上料气缸；31、上料推板；4、底板；41、加工让位孔；5、固定V型块；51、凹槽；6、夹紧V型块；61、夹紧气缸；7、下料气缸；71、下料推板；8、复位气缸；9、光电传感器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1至图2，一种安装罩自动打孔装置，包括皮带输送机1和钻孔装置2；所述皮带输送机1一侧设有上料气缸3另一侧设有夹紧装置，夹紧装置和上料气缸3相对设置；所述夹紧装置包括底板4，所述底板4上表面与皮带输送机1输送面平齐，底板4上连接有固定V型块5、夹紧V型块6和下料气缸7；所述固定V型块5和夹紧V型块6相对设置，夹紧V型块6连接有夹紧气缸61，所述固定V型块5中间设有凹槽51，凹槽51内连接有复位气缸8；所述底板4上设有加工让位孔41，加工让位孔41位于固定V型块5和夹紧V型块6之间，钻孔装置2位于加工让位孔41正上方。