[实用新型]一种用于耐火材料加工的原料混料装置

说明书

本实用新型涉及耐火材料加工技术领域，提供一种用于耐火材料加工的原料混料装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的顶端固定连接有进料斗，所述进料斗的内腔顶端固定安装有网格栅，所述搅拌筒的侧壁底端固定连接有出料口，所述搅拌筒的底端侧壁固定连接有支撑腿，所述搅拌筒的底端中心处固定连接有第一安装架，所述第一安装架的内腔固定安装有第一电机，所述搅拌筒的内腔中心处转动连接有搅拌杆。本实用新型通过设置有网格栅，工作人员可以将装有原料的包装袋放置于网格栅上，当划开包装袋，原料便会从网格栅的缝隙处下落，当所有原料全部下落后，将包装袋拿出，有效的防止了包装袋掉入原料桶内，造成搅拌机出现故障，保证了加工的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料加工技术领域，尤其涉及一种用于耐火材料加工的原料混料装置。

背景技术

耐火材料的生产都是以某种原料为主，再配合其他原料才能产生满足工艺要求的成品出来，配料时通常是根据原料的化学成分，矿物组成与工艺性能确定使用原料及各种原料的配比，其配比的精度决定耐火材料的耐火度高低和耐酸性能的好坏。

目前的混料机在上料过程中，是直接将整包的原料划开后倒入混料机进料口的，其经常发生误丢包装袋，致使混料机存有故障率高的问题，影响加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于耐火材料加工的原料混料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于耐火材料加工的原料混料装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的顶端固定连接有进料斗，所述进料斗的内腔顶端固定安装有网格栅，所述搅拌筒的侧壁底端固定连接有出料口，所述搅拌筒的底端侧壁固定连接有支撑腿，所述搅拌筒的底端中心处固定连接有第一安装架，所述第一安装架的内腔固定安装有第一电机，所述搅拌筒的内腔中心处转动连接有搅拌杆，所述第一电机的输出轴贯穿搅拌筒的底面与搅拌杆相连接，所述搅拌筒的内腔且搅拌杆的侧壁固定连接有搅拌叶片。

优选的，所述进料斗的内腔底端设置有刀片，所述网格栅的表面开设有与刀片相配合的滑槽，且刀片与网格栅呈滑动连接。

优选的，所述进料斗的内腔两侧壁顶端开设有与刀片相配合刀口，所述刀片的顶端高于进料斗的顶端。

优选的，所述刀片的底端固定连接有螺母，所述进料斗的内腔且网格栅的底端设置有丝杠，所述丝杠的两端分别与进料斗的两内侧壁转动连接，所述螺母套接于丝杠的表面，且螺母与丝杠螺纹相连。

优选的，所述进料斗的侧壁设置有第二电机，所述第二电机的后端固定连接有第二安装架，且第二电机通过第二安装架与进料斗固定连接，所述第二电机的输出轴贯穿进料斗的内侧与丝杠相连接。

优选的，所述出料口远离搅拌筒的一端顶部固定安装有调节阀门。

有益效果

1、本实用新型通过设置有网格栅，工作人员可以将装有原料的包装袋放置于网格栅上，当划开包装袋，原料便会从网格栅的缝隙处下落，沿着进料斗进入到搅拌筒内，当所有原料全部下落后，便可以将包装袋从网格栅上拿出，有效的防止了包装袋掉入原料桶内，造成搅拌机出现故障，保证了加工的工作效率。

2、本实用新型通过设置有刀片，启动第二电机，第二电机带动丝杠转动，丝杠通过螺母带动刀片从一个刀口移动向另一个刀口，并将网格栅上的包装袋划开，无需工作人员手动划开包装袋，减小了危险性，同时提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于耐火材料加工的原料混料装置的正面立体结构图；

图2为本实用新型提出的一种用于耐火材料加工的原料混料装置的仰视立体结构图；

图3为本实用新型提出的一种用于耐火材料加工的原料混料装置中搅拌筒的剖视图；