[实用新型]一种泡沫铝反应炉

说明书

本实用新型实施例公开一种泡沫铝反应炉，包括第一炉体、第二炉体、轨道和模具，其中，所述第一炉体和所述第二炉体内均设置加热装置；所述第一炉体与所述第二炉体连通，且所述第一炉体与所述第二炉体的连通处设置活动挡板；所述模具设置在所述轨道上，且所述模具通过所述轨道位于所述第一炉体或所述第二炉体内；这样，通过所述轨道将所述模具移动至所述第一铝体内；然后向所述模具内注入铝水和反应剂，由所述第一炉体内的所述加热装置进行加热；再然后打开所述活动挡板，将所述模具移动至所述第二铝体内，关闭所述活动挡板，由所述第二炉体内的加热装置对所述模具中的铝水和反应剂进行加热，从而保证了铝水在两个阶段加热时环境温度的相对稳定。

技术领域

本实用新型涉及一种反应炉，尤其涉及一种泡沫铝反应炉。

背景技术

在制作泡沫铝的工序中，当铝被熔化成铝水后，需要向铝水内加入反应剂进行泡沫铝反应。在反应过程中，需要对铝水进行持续的加热，而这里的加热包括两个阶段，第一个阶段是向铝水加入反应剂中，为了防止铝水凝固而对铝水进行加热，第二个阶段是反应剂加完后，为了保证铝水与反应剂充分反应而进行的加热。这里，第一阶段的加热温度要高于第二阶段的加热温度。

铝水与反应剂一般在泡沫铝反应炉中进行反应，但目前，在加热过程中，往往是通过直接调整泡沫铝反应炉中加热装置的温度，来分别进行两个阶段的加热，但这样操作时，由于第一阶段的加热温度要高于第二阶段的加热温度，加热装置在降低温度后，铝体内的温度还是要高于保证铝水与反应剂充分反应时的温度，导致铝水与反应剂不能在最优的环境下进行反应，从而影响了最后制作得到泡沫铝的质量。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型实施例提供一种泡沫铝反应炉，可以将泡沫铝反应炉根据不同的加热阶段分成两个炉体，从而使得铝水在两个加热阶段中的环境温度进一步保持稳定，进而提高铝水与反应剂的反应效果，提高最后制作得到泡沫铝的质量。

为达上述目的，本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种泡沫铝反应炉，包括第一炉体、第二炉体、轨道和模具，其中，所述第一炉体和所述第二炉体内均设置加热装置；

所述第一炉体与所述第二炉体连通，且所述第一炉体与所述第二炉体的连通处设置活动挡板；

所述模具设置在所述轨道上，且所述模具通过所述轨道位于所述第一炉体或所述第二炉体内。

在本实用新型实施例中，所述第二炉体有两个，且沿所述轨道连接在所述第一炉体的两侧。

在本实用新型实施例中，所述第一炉体内的加热装置为预热线圈，所述第二炉体内的加热装置为加热线圈。

在本实用新型实施例中，所述第一炉体的炉壁上开设注料口。

在本实用新型实施例中，所述模具通过驱动小车设置在所述轨道上，所述驱动小车通过隔热板设置在所述第一炉体和所述第二炉体的外部。

在本实用新型实施例中，所述第一炉体与所述第二炉体的内炉壁上均设置轨道滑槽，所述隔热板与所述轨道滑槽滑动连接。

在本实用新型实施例中，所述第一炉体与所述第二炉体之间通过滑槽轨道连接，所述滑槽轨道由轨道槽和沿所述轨道槽移动的动子构成；其中，

所述第一炉体或所述第二炉体的连接处的炉壁端面上竖直设置所述轨道槽，所述第二炉体或所述第一炉体的连接处的炉壁端面上设置动子。