[实用新型]一种管件焊接机用置管平台

说明书

本实用新型公开了一种管件焊接机用置管平台，包括底座，底座两侧对应垂直焊接有侧板，且两块侧板之间固定连接有承重台，底座与承重台之间转动设有转轴，底座上端与承重台下端分别卡设有下导向槽与上导向槽，且下导向槽与上导向槽上分别滑动连接有与齿轮啮合连接的下齿条与上齿条。本实用新型通过水平设置承重台，在底座与承重台之间设置由转轴带动的齿轮，通过在底座与承重台上对应设置与齿轮啮合连接的下齿条与上齿条，以确保下齿条与上齿条的水平运动；通过在承重台两侧上对应设置与下齿条及上齿条相连接的一级夹持座与二级夹持座，通过水平调整一级夹持座与二级夹齿座之间的间距，以便于对不同尺寸大小的管件进行夹持固定。

技术领域

本实用新型涉及管件加工技术领域，尤其涉及一种管件焊接机用置管平台。

背景技术

钢管管件作为工业加工中最常用的原材料之一，其具有着广泛的用途，但是因为各类管件之间存在着尺寸与规格差异，同时在使用过程中，需要根据实际情况对管件进行再次加工，以满足长度需要，在此情况下即需要进行焊接加工。

焊接过程中，由于管件本身为易运动的结构形状，因此将其放置于台面上时，往往会出现左右晃动不稳的情况，甚至以发生脱落的事故，而且因为各段管件之间存在内外径大小的差异，传统的焊接夹持设备在对其进行夹持时，需要花费一定的时间去调整以使管件稳定，操作繁琐复杂，严重影响焊接加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中难以对不同尺寸的待焊接管件进行稳定夹持的问题，而提出的一种管件焊接机用置管平台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种管件焊接机用置管平台，包括底座，所述底座两侧对应垂直焊接有侧板，且两块侧板之间固定连接有承重台，所述底座与承重台之间转动设有转轴，且转轴上固定套设有齿轮，所述底座上端与承重台下端分别卡设有下导向槽与上导向槽，且下导向槽与上导向槽上分别滑动连接有与齿轮啮合连接的下齿条与上齿条，所述承重台两侧中对应开设有通孔，且两个通孔上分别活动设置有一级夹持座与二级夹持座，所述下齿条与一级夹持座之间、上齿条与二级夹持座之间均垂直焊接有连杆。

优选地，所述承重台水平设置于底座正上方，且转轴水平设置于底座与承重台之间。

优选地，所述下齿条下端焊接有滑动套设于下导向槽内的下导向块，且上齿条上端焊接有滑动套设于上导向槽内的上导向块。

优选地，所述下齿条及上齿条分别与齿轮下端及上端啮合连接。

优选地，所述一级夹持座与二级夹持座均为L型结构。

优选地，两个所述连杆分别垂直贯穿并水平滑动套设于两个通孔中。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型通过在底座上对应设置侧板，在两块侧板之间设置与底座相对应的承重台，通过在底座与承重台之间设置转轴与齿轮，通过在底座与承重台上分别套设于齿轮啮合连接的下齿条与上齿条，通过旋转齿轮可实现下齿条与齿条进行同步的水平运动。

2、本实用新型通过在承重台两侧中对应开设通孔，并在通孔上设置与下齿条及上齿条相连接的一级夹持座与二级夹持座，利用水平移动的下齿条与上齿条带动一级夹持座与二级夹持座进行同步运动，以便于根据管件的尺寸调节两个夹持座之间的间距，从而对管件进行夹持固定。

综上所述，本实用新型通过水平设置承重台，在底座与承重台之间设置由转轴带动的齿轮，通过在底座与承重台上对应设置与齿轮啮合连接的下齿条与上齿条，以确保下齿条与上齿条的水平运动；通过在承重台两侧上对应设置与下齿条及上齿条相连接的一级夹持座与二级夹持座，通过水平调整一级夹持座与二级夹齿座之间的间距，以便于对不同尺寸大小的管件进行夹持固定。

附图说明