[实用新型]一种浮管取液式料液分离装置

说明书

本实用新型公开了一种浮管取液式料液分离装置，包括料液槽、分离机构和分离槽，料液槽内插设料液导管的第一端，料液导管上安装有液泵，料液导管的第二端连接分离机构，分离机构包括主管道、过滤管道和回流管道，主管道的侧壁上连接过滤管道，于过滤管道对侧上方的侧壁上连接有回流管道，主管道与过滤管道连接处设有小颗粒过滤网，过滤管道内设有毛细管束，回流管道的另一端连通至料液槽，过滤管道的另一端连通至分离槽，料液导管的第一端固定连接有第一浮板，第一浮板放置于料液槽内的液面上。本实用新型结构简单，操作方便，实现了无需添加另外的溶剂使得料液分离，分离之后的料液可以直接使用，减少成本，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种分离装置，尤其是涉及一种浮管取液式料液分离装置。

背景技术

在一些行业中，尤其是漆料行业，包括了各种各样的涂料产品，有很多是包含了微小树脂颗粒的涂料，在进行涂料液体的成分分析过程中，可以采取色谱分析的方法，但是由于色谱分析仪中设有毛细管结构，微小树脂颗粒的涂料直接进行色谱分析会堵塞毛细管，很可能会损坏色谱分析仪。目前行业内，对混合物进行色谱分析时，一般常用的色谱前处理方法包括溶剂萃取(液液萃取、液固萃取、液气萃取)、蒸馏、固相萃取、微萃取(固相微萃取、液相微萃取、毛细管固相微萃取)、超临界流体萃取、衍生化技术、微波萃取等。其中，溶剂萃取和固相萃取方法重现性好，易于操作，被采用的最多，也最为普及。微萃取技术，尤其是固相微萃取以其操作简单，样品用量少、无需使用溶剂、萃取后可直接色谱进样等诸多优点。但是对于微小颗粒的分离，使用萃取的方式会导致部分成分被分离掉或者增加其他成分影响分析结果，而使成分分析存在差异。因此，研究开发一种料液分离装置，无需使用溶剂实现料液分离，且过滤之后的料液可直接色谱进样。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种浮管取液式料液分离装置，结构简单，操作简便，无需使用溶剂实现料液分离，过滤后的料液可直接色谱进样。

本实用新型的技术解决方案是：

一种浮管取液式料液分离装置，其中，包括料液槽、分离机构和分离槽，所述料液槽内插设料液导管的第一端，所述料液导管上安装有液泵，所述料液导管的第二端连接所述分离机构，所述分离机构包括主管道、过滤管道和回流管道，所述主管道的侧壁上连接所述过滤管道，于所述过滤管道对侧上方的侧壁上连接有所述回流管道，所述主管道与过滤管道连接处设有小颗粒过滤网，所述过滤管道内设有所述毛细管束，所述回流管道的另一端连通至所述料液槽，所述过滤管道的另一端连通至所述分离槽，所述料液导管的第一端固定连接有第一浮板，所述第一浮板放置于所述料液槽内的液面上。

如上所述的浮管取液式料液分离装置，其中，所述小颗粒过滤网与所述主管道之前的夹角小于15°。

如上所述的浮管取液式料液分离装置，其中，所述过滤管道内的毛细管束倾斜设置，所述毛细管束的下端低于所述毛细管束的上端。

如上所述的浮管取液式料液分离装置，其中，所述回流管道包括第一回流管和第二回流管，所述第一回流管的第一端连接所述主管道，所述第一回流管的第二端插入一沉淀槽内，所述第二回流管的第一端连接至所述沉淀槽内，所述第二回流管的第二端连接至所述料液槽内。

如上所述的浮管取液式料液分离装置，其中，所述沉淀槽的底部设有第一缓流框，所述第一缓流框为一顶面开口的筒状结构，所述第一回流管的第二端插入所述第一缓流框内，所述第一回流管的外径小于所述第一缓流框的顶面开口的直径。

如上所述的浮管取液式料液分离装置，其中，所述第二回流管的第一端固定连接有第二浮板，所述第二浮板放置于所述沉淀槽内的液面上。

如上所述的浮管取液式料液分离装置，其中，所述料液槽的底部设有第二缓流框，所述第二缓流框为一顶面开口的筒状结构，所述第二回流管的第二端插入所述第二缓流框内，所述第二回流管的外径小于所述第二缓流框的顶面开口的直径。