[实用新型]喷水织机织轴安装结构

说明书

本实用新型公开了一种喷水织机织轴安装结构，包括织轴和两个侧板，所述两个侧板对称设置在织轴两侧，每个所述侧板靠近织轴的一侧均设有对应的轴座，每个所述轴座上均螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒向内贯穿轴座与侧板螺纹连接，所述螺纹筒远离侧板的一端端壁转动连接有转杆，所述转杆向内贯穿螺纹筒端壁固定连接有第一斜齿轮，所述第一所述螺纹筒内壁转动连接有位置对称的丝杆，所述丝杆远离螺纹筒内壁的一端固定设置有与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮。本实用新型有效的解决了喷水织机在工作的时候发生振动导致与织轴匹配的螺栓发生松动的现象，采用固定块与轴座对轴套进行二次定位，定位较为牢固，确保织轴工作的过程中不会发生松动。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种喷水织机织轴安装结构。

背景技术

喷水织机由于自动化程度高，不断采用高科技和电子技术，使喷水织造生产从劳动密集型逐步向高科技性迈进，从而使工数减少，劳动生产效率较高，喷水织机织轴时喷水织机一个重要组成部分。然而，传统的喷水织机织轴安装结构长时间使用之后，因为喷水织机在工作的过程中会产生一定程度的振动，从而导致织轴安装结构松动，会导致运转不平稳，产品质量下降、扯断织线等现象的产生。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在使用的过程中容易发生松动出现运转不稳的缺陷，从而提出喷水织机织轴安装结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

喷水织机织轴安装结构，包括织轴和两个侧板，所述两个侧板对称设置在织轴两侧，每个所述侧板靠近织轴的一侧均设有对应的轴座，每个所述轴座上均螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒向内贯穿轴座与侧板螺纹连接，所述螺纹筒远离侧板的一端端壁转动连接有转杆，所述转杆向内贯穿螺纹筒端壁固定连接有第一斜齿轮，所述第一所述螺纹筒内壁转动连接有位置对称的丝杆，所述丝杆远离螺纹筒内壁的一端固定设置有与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮，所述丝杆上转动连接有对应的转动螺母，所述转动螺母侧壁通过折弯杆固定连接有对应的卡紧条，且螺纹筒侧壁设置有与卡紧条对应的伸缩口，所述侧板内设置有与卡紧条匹配的卡紧槽，每个所述轴座上侧壁均设置有对应的轴套，所述轴套内设置有与织轴两端匹配的轴承,所述转杆上还螺纹连接有六角定位螺母，且六角定位螺母位于螺纹筒外侧，所述螺纹筒远离侧板的一端外壁设置有与六角定位螺母匹配的定位槽，所述侧板上设置有与轴承套匹配的安装孔，所述侧板远离织轴的侧壁设有固定块，所述固定块向内贯穿安装孔与轴套固定连接，所述侧板远离轴套的一侧侧壁设置有位置对称的固定板，每个所述固定板上均螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓均贯穿固定板与固定块螺纹连接。

优选地，所述第一斜齿轮和第二斜齿轮表面刻有防滑纹。

优选地，所述转杆采用耐磨损性能良好的锰钢材料制作而成。

本实用新型的有益效果是：第一斜齿轮和第二斜齿轮上设置防滑纹，避免第一斜齿轮和第二斜齿轮之间发生相对滑动，螺纹筒、卡紧条、卡紧槽的设置能够有效的避免织机在工作时发生振动导致螺纹筒发生松动从而使织轴发生晃动等现象的出现，固定块、固定板以及定位螺栓的设置，对轴套进行二次定位，与轴座相互配合，确保织轴在工作的过程中不会发生振动，提高了织布效率，避免在织布过程中造成的布匹起毛、扯断线料等现象的出现，提高了喷水织机生产出来的产品质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的喷水织机织轴安装结构的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中B处的放大图。

图中：1侧板、2织轴、3轴套、4轴座、5螺纹筒、6固定块、7固定板、8定位螺栓、9丝杆、10转杆、11第一斜齿轮、12第二斜齿轮、13转动螺母、14卡紧条、15卡紧槽、16六角定位螺母、17定位槽。

具体实施方式