[实用新型]一种新型滚珠丝杆

说明书

本实用新型提供一种新型滚珠丝杆，涉及传动组件领域。该新型滚珠丝杆，包括圆柱杆和套筒，所述圆柱的外表面与套筒活动套接，且圆柱杆的外表面与套筒的内壁贴合，所述套筒的外表面环形开设有第一螺纹，所述圆柱杆的两端分别设置有固定杆，所述固定杆的正面开设有键槽，所述键槽的底部与固定杆的背面相连通。该新型滚珠丝杆，圆柱杆与套筒采用活动套接，通过定位杆与定位孔之间相互插接，使得套筒与圆柱杆轴向进行限定，同时转动螺母沿着圆柱杆轴向移动，将其套筒的一端轴向受力进行挤压，从而对套筒进行固定，整体设计使得套筒与圆柱杆之间方便插接与安装，同时对与磨损后的套筒进行更换，实用性和灵活性较强。

技术领域

本实用新型涉及传动组件技术领域，具体为一种新型滚珠丝杆。

背景技术

滚珠丝杆是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想产品，滚珠丝杆由螺杆、螺帽和滚珠组成，它的功能是将旋转运动转化为直线运动，现有的丝杆大多数采用圆柱杆加工而成，丝杆与螺纹杆属于一个整体，随着丝杆长时间的使用，存在一定的磨损，丝杆的螺纹间隙变大，无法进行修复，只能够对整个丝杆进行更换，针对现有装置的不足，本实用新型设计了一种新型滚珠丝杆。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型滚珠丝杆，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型滚珠丝杆，包括圆柱杆和套筒，所述圆柱杆的外表面与套筒活动套接，且圆柱杆的外表面与套筒的内壁贴合，所述套筒的外表面环形开设有第一螺纹，所述圆柱杆的两端分别设置有固定杆，所述固定杆的正面开设有键槽，所述键槽的底部与固定杆的背面相连通，所述圆柱杆的一端外表面开设有第二螺纹，所述圆柱杆的另一端与定位环固定套接，所述定位环靠近套筒的一侧开设有定位孔，所述套筒的端部且与定位孔相对的位置设置有定位杆，所述定位杆的端部与定位孔活动插接，所述圆柱杆靠近第一螺纹的一端与转动螺母螺纹连接，所述转动螺母靠近套筒的一侧与安装环焊接固定，所述第一螺纹的内部滚动设置有滚珠。

优选的，所述定位孔的数量为四个，四个所述定位孔呈环形等距离分布在定位环的表面，且所述定位孔的深度与定位杆的长度相同，所述定位孔的内径与定位杆的直径相同。

优选的，所述定位环和安装环的外径与套筒的外径相同。

优选的，所述第一螺纹的导程为12.1082±0.02mm，所述第一螺纹的牙型角为40°，所述套筒的外径为18.74mm，且外径的磨损差为0.1mm，所述套筒的内径为13.12±0.05mm。

优选的，所述滚珠的直径为2.15mm,所述滚珠的外表面绕第一螺纹螺纹处形成的最大圆直径为19.267mm。

优选的，所述转动螺母的内螺纹与第二螺纹相适配。

优选的，所述安装环的表面开设有防滑纹理槽。

优选的，所述圆柱杆的两端和固定杆的端部均做倒角处理。

本实用新型提供了一种新型滚珠丝杆，其具备的有益效果如下：

1、该新型滚珠丝杆，通过设置圆柱杆、套筒、定位环、转动螺母和安装环，圆柱杆与套筒采用活动套接，两者相互独立，通过定位杆与定位孔之间相互插接，使得套筒与圆柱杆轴向进行限定，同时转动螺母沿着圆柱杆轴向移动，将其套筒的一端轴向受力进行挤压，从而对套筒进行固定，整体设计使得套筒与圆柱杆之间方便插接与安装，同时对与磨损后的套筒进行更换，实用性和灵活性较强。

2、该新型滚珠丝杆，通过设置安装环，在安装环的一侧设置有防滑纹理槽，有效的保证套筒轴向的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；