[实用新型]一种内螺纹注塑连接件

说明书

本实用新型公开了一种内螺纹注塑连接件，属于紧固件技术领域，主体上端设有注塑成型的内螺纹连接口，连接口两侧分别设有一个脱模槽，脱模槽对称放置，脱模槽呈梯形状，连接口的螺纹旋合长度与主体的高度相同连接件设置的脱模槽，方便注塑件螺纹的退模操作，能避免因退模引起的对连接件螺纹造成的形变；该连接件大大加强了与外部材料的紧密结合度与牢靠度。

技术领域

本实用新型涉及紧固件技术领域，具体为一种内螺纹注塑连接件。

背景技术

塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。

模塑螺纹连接是指通过注塑模具的设计直接将螺纹在塑料零件上成型，进而实现与其它带有同样牙型、公称直径等参数的螺纹连接。

塑胶制品上的螺纹分为外螺纹与内螺纹两种，外螺纹通常采用滑块来脱模，内螺纹则采用绞牙方式脱模。内螺纹模具又可分为：1、强制脱螺纹结构(非旋转式)。2、非强制脱螺纹(旋转式)。当前模塑螺纹主要是用在瓶盖的制作方面。

由于注塑件的螺纹结构不利于脱模，现有的注塑连接件螺纹牙高通常较浅，连接后不太牢固，使用寿命不长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述背景技术困难，提供一种内螺纹注塑连接件。

为达到上述目的，采用的技术方案为：所述主体1上端设有注塑成型的内螺纹连接口，所述连接口两侧分别设有一个脱模槽5，所述脱模槽5对称放置，所述脱模槽5呈梯形状，所述连接口的螺纹4旋合长度与主体1的高度相同，所述螺纹4牙型高度为连接口半径的四分之一。

进一步，所述主体1上端外侧连接有外圈板2，所述外圈板2为椭圆状。

进一步，所述外圈板2上设有两个安装孔3，所述安装孔3与脱模槽5平行放置，所述安装孔3与主体1等高，所述安装孔3与主体1外壁固定连接。

进一步，所述外圈板2上设有四个安装孔3，呈对称放置，所述安装孔3与主体1等高，所述安装孔3与主体1外壁固定连接。

进一步，所述外圈板2下侧，安装孔3左右两侧分别设有一根定位柱。

进一步，所述螺纹4被脱模槽5分为左右两段，配合使用。

进一步，所述连接件由高强塑料制成。

进一步，所述高强塑料为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂或聚碳酸酯。

进一步，所述内螺纹连接口孔径为2.5-3cm，所述脱模槽5靠近内螺纹连接口上端的宽度为0.8-1.1cm，另一端宽度为0.4-0.6cm。

采用上述方案的有益效果为：这种内螺纹注塑连接件内螺纹牙高为主体半径的四分之一，大大加强了连接件与外部材料的紧密结合度与牢靠度；内侧还设置有脱模槽，方便注塑件螺纹的退模操作，能避免因退模引起的对连接件螺纹造成的形变；连接件外圈板还设有安装孔用于辅助固定。

附图说明

图1为本实用新型内螺纹注塑连接件的结构示意图。

图2为本实用新型内螺纹注塑连接件的俯视图。

图3为本实用新型内螺纹注塑连接件的剖视图。

图中，主体1，外圈板2，安装孔3，螺纹4，脱模槽5。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。