[实用新型]标志缝纫装置

说明书

本实用新型属于缝纫的技术领域，具体公开了标志缝纫装置，包括平台，平台上设有机体，机体自由端设有针头机构，机体下方设有标定机构，标定机构包括伸缩部，伸缩部一端固定连接于机体上，另一端可拆卸连接有模具板，模具板位于针头机构下方，模具板上开有标志槽。本实用新型的目的在于提供标志缝纫装置，以解决自动化缝纫标志的技术问题。

技术领域

本实用新型属于缝纫的技术领域。

背景技术

针对服装中的标志缝制工作，一般工艺过程为：利用传统的工业缝纫设备，通过人工将需要缝制的标志取出、进行按工艺要求的标志折叠、准确放置在服装的要求位置、进行传统的工艺缝制任务。该过程对人工的技术精度有较高要求、人工作业量较大，且工作过程中的人工缝制效率较低，人力成本较高，制约服装标志缝制工艺的提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供标志缝纫装置，以解决缝纫标志效率低下的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：标志缝纫装置，包括平台，平台上连接有机体，机体自由端设有针头机构，机体下方设有标定机构，标定机构包括伸缩部，伸缩部一端固定连接于机体上，伸缩部另一端可拆卸连接有模具板，模具板位于针头机构下方，模具板上开有标志槽。

本基础方案的工作原理和有益效果在于：

1、本技术方案利用模具板对缝纫装置的针头机构进行导向，利用伸缩部来控制模具板的移动，进而使模具板能够相对针头机构进行位移，在模具板的标志槽内放置标志物，并在模具板的下方放置衣物，最终实现针头机构缝纫的过程中，针头机构沿标志物的轮廓进行缝纫，并将标志物缝纫在衣物上。相比于现有技术，本方案需要使针头机构沿标志槽轮廓相对位移，即可实现缝纫标志物的技术效果，简化了实际的操作步骤、缩短缝纫时间并有效提高生产效率。

2、本技术方案采用可拆卸的连接方式，实现模具板的自由更换，进而使操作人员能够根据实际标志的形状轮廓选择对应形状标志槽的模具板，具有操作简单，选择多样化的有益效果。

综上所述，相比于现有技术的人工缝纫标志物，本技术方案能够利用自动化缝纫提高缝纫效率，仅需要控制缝纫的路径即可，减少人工成本，提高生产效率。

进一步，所述伸缩部包括水平伸缩部与竖直伸缩部，所述水平伸缩部固定连接于机体上，所述水平伸缩部远离机体的一端固定连接所述竖直伸缩部。

有益效果：本技术方案利用水平伸缩部与竖直伸缩部，实现模具板在水平方向上与竖直方向上的自由移动，以便于在标志缝纫的过程中自由调节模具板的空间位置，提高缝纫的精准度。

进一步，所述水平伸缩部包括第一伸缩缸，所述第一伸缩缸固定连接于机体上，所述第一伸缩缸自由端固定连接于所述竖直伸缩部。

有益效果：本技术方案利用第一伸缩缸的伸缩作用，实现模具板沿水平线性方向上的自由伸缩。

进一步，所述水平伸缩部还包括条形杆，所述条形杆固定连接于所述第一伸缩缸伸缩端，所述条形杆外侧开有滑槽，所述滑槽延伸方向垂直于第一伸缩缸伸缩方向，所述滑槽上滑动连接有滑块，所述条形杆外壁固定连接有支架，所述支架上固定连接所述竖直伸缩部。

有益效果：本技术方案利用条形杆的滑槽与滑块的滑动连接，实现模具板沿垂直于第一伸缩缸的伸缩方向进行伸缩，进而使两者通过自由伸缩位移，实现模具板在水平方向上能够移动至任意一点，有效提高模具板的移动的自由度。

进一步，所述竖直伸缩部包括支撑板与模具座，所述支撑板固定连接于所述支架自由端，所述模具座沿竖直方向滑动连接所述支撑板，所述模具座可拆卸连接所述模具板。

有益效果：本技术方案利用支撑板与模具座之间的相互滑动，进而实现模具板在竖直方向上的自由伸缩，便于操作人员控制模具板调节至适合缝纫标志的高度位置。