[实用新型]一种蓄电池外壳用打磨装置

说明书

本实用新型属于外壳加工附属装置的技术领域，尤其涉及一种蓄电池外壳用打磨装置，其可以有效防止打磨电机工作时抖动的情况，从而保证对外壳外圆打磨的品质，提高实用性；包括工作台、两组立柱、固定板、升降气缸和打磨电机，两组立柱的底端分别与工作台顶端的左侧和右侧连接，两组立柱的顶端分别与固定板底端的左侧和右侧连接；还包括伺服电机、第一滚珠丝杠、第二滚珠丝杠、上滑板、下滑板、支撑板和四组支杆，工作台的右侧设置有外壳固定装置，固定板的底端设置有上矩形滑槽，工作台的顶端设置有下矩形滑槽，还包括上滚珠轴承、下滚珠轴承、上螺母、下螺母、第一滚珠轴承、转轴、两组第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和打磨轮。

技术领域

本实用新型属于外壳加工附属装置的技术领域，尤其涉及一种蓄电池外壳用打磨装置。

背景技术

目前，国内、外蓄电池行业一种延续传统铅酸电池的塑料壳体，一般使用的PP、ABS塑料壳体，一般制作完壳体后，需要采用打磨加工的辅助装置，其在外壳加工的领域得到了广泛的使用；现有的蓄电池外壳用打磨装置包括工作台、两组立柱、固定板、升降气缸、打磨电机和放置台，两组立柱的底端分别与工作台顶端的左侧和右侧连接，两组立柱的顶端分别与固定板底端的左侧和右侧连接，放置台滑动安装于工作台的顶端，并在放置台的顶端设置有固定装置，升降气缸安装与固定板的底端，升降气缸的底部输出端与打磨电机连接，打磨电机的右侧输出端安装有打磨轮；现有的蓄电池外壳用打磨装置使用时，将外壳固定安装于放置台的顶端，通过升降气缸将打磨电机向下移动至外壳的左侧，滑动放置台使外壳与打磨轮贴紧，启动打磨电机，对外壳的外圆进行打磨即可；现有的蓄电池外壳用打磨装置使用中发现，打磨电机进行打磨时，存在抖动的情况，影响对外壳外圆打磨的品质，导致实用性较低。

实用新型内容

针对背景中的问题，本实用新型的目的在于提供一种可以有效防止打磨电机工作时抖动的情况，从而保证对外壳外圆打磨的品质，提高实用性的蓄电池外壳用打磨装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种蓄电池外壳用打磨装置，包括工作台、两组立柱、固定板、升降气缸和打磨电机，两组立柱的底端分别与工作台顶端的左侧和右侧连接，两组立柱的顶端分别与固定板底端的左侧和右侧连接；还包括伺服电机、第一滚珠丝杠、第二滚珠丝杠、上滑板、下滑板、支撑板和四组支杆，工作台的右侧设置有外壳固定装置，所述固定板的底端设置有上矩形滑槽，所述上滑板位于上矩形滑槽内并可沿上矩形滑槽横向滑动，上滑板的中部设置有左右贯通的上固定通孔，上矩形滑槽的右侧壁设置有上安装槽，并在上安装槽内固定安装有上滚珠轴承，工作台的顶端设置有下矩形滑槽，所述下矩形滑槽位于上矩形滑槽的正下方，所述下滑板位于下矩形滑槽内并可沿下矩形滑槽横向滑动，并在下滑板的中部设置有左右贯通的下固定通孔，下矩形滑槽的右侧壁上设置有下安装槽，并在下安装槽内固定安装有下滚珠轴承，所述第一滚珠丝杠的右端自上滑板的左端穿过上固定通孔并插入至上滚珠轴承内部，并在第一滚珠丝杠的外侧设置有上螺母，所述上螺母与上固定通孔固定连接，所述第二滚珠丝杠的右端自下滑板的左端穿过下固定通孔并插入至下滚珠轴承内部，并在第二滚珠丝杠的外侧设置有下螺母，所述下螺母与下固定通孔固定连接，第一滚珠丝杠和第二滚珠丝杠的左端均设置有第一锥形齿轮，下矩形滑槽的内底壁左端设置有第一安装槽，并在第一安装槽内固定安装有第一滚珠轴承，所述伺服电机安装于固定板的顶端，伺服电机的底部输出端设置有转轴，所述转轴的底端自固定板的顶端穿过固定板并插入至第一滚珠轴承内部，并在转轴的顶部和底部均设置有第二锥形齿轮，两组所述第二锥形齿轮分别与两组第一锥形齿轮啮合，支撑板的左前端、右前端、左后端和右后端均设置有穿孔，所述四组支杆的底端自支撑板的顶端分别穿过四组穿孔并分别与下滑板顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支杆的顶端分别与上滑板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述升降气缸安装于上滑板的底端，升降气缸的底部输出端与支撑板的顶端固定连接，所述打磨电机安装于支撑板的底端，并在打磨电机的右侧输出端设置有打磨轮。