[实用新型]一种全自动液洗灌装机

说明书

本实用新型公开了一种全自动液洗灌装机，包括机体外壳，所述机体外壳的内侧设置有支撑连杆导向滑轨，所述机体外壳的中间安装有灌装出液口安装板，所述灌装出液口安装板的两端均安装有支撑连杆，所述支撑连杆的上方安装有电动推杆，所述灌装出液口安装板的下端面安装有四个压杆，所述压杆的下方安装有两个防污机构安装板，所述防污机构安装板和压杆的中间安装有被动压块。本实用新型通过安装与电动推杆、支撑连杆、防污机构和防污机构可以将灌装管头部直接插入灌装瓶的瓶口内部，防止灌装时液体撒漏，且可以保证灌装结束后，灌装管头部低落的液体对机器或瓶体产生污染，不需要人工清洁，直接进行封装即可，结构简单、操作方便。

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种全自动液洗灌装机。

背景技术

随着社会经济的快速发展，灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，液体灌装机的流程一般为：装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，再输送到装箱机旁，以便将盛有饮料的瓶子装入其中，从卸箱机取出的空瓶，由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，经瓶子检验机检验，符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。

但是，现有的灌装机在进行灌装作业结束后，由于灌装头部仁残存有灌装的液体，容易低落，对灌装产品的瓶体和生产机器造成污染，需要人工再次对瓶体进行擦拭清洁，增加工序，耗费时间；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种全自动液洗灌装机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动液洗灌装机，以解决上述背景技术中提出的现有的灌装机在进行灌装作业结束后，由于灌装头部仁残存有灌装的液体，容易低落，对灌装产品的瓶体和生产机器造成污染，需要人工再次对瓶体进行擦拭清洁，增加工序，耗费时间等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动液洗灌装机，包括机体外壳，所述机体外壳的内侧设置有支撑连杆导向滑轨，所述机体外壳的中间安装有灌装出液口安装板，所述灌装出液口安装板的两端均安装有支撑连杆，所述支撑连杆的上方安装有电动推杆，所述灌装出液口安装板的下端面安装有四个压杆，所述压杆的下方安装有两个防污机构安装板，所述防污机构安装板和压杆的中间安装有被动压块，两个所述防污机构安装板的中间均匀安装有若干个防污机构；

所述防污机构包括两个防污半块，两个所述防污半块的中间设置有液体收集室，所述液体收集室的内部安装有两个光滑半球，所述液体收集室的底面设置有出液口，所述防污半块的下端面安装有出液管；

所述防污机构安装板的一侧均匀安装有若干个连接杆，所述连接杆的一端外侧安装有限位环，所述连接杆的一端安装有复位弹簧，所述复位弹簧的外侧安装有限位板，所述限位板的两端均安装有支撑板。

优选的，所述支撑连杆的一端安装有限位滑块，所述限位滑块的外侧设置有限位滑槽。

优选的，所述防污半块的一侧内部安装有密封圈，其中一个所述防污半块的一侧上端设置有导向杆，另一个所述防污半块的一侧上端设置有导向口。

优选的，所述被动压块的一侧和压杆的下端一侧均设置有度角的斜面，所述压杆与被动压块滑动连接。

优选的，所述灌装出液口安装板的上方安装有灌装接管端口，所述灌装出液口安装板的下方均匀设置有若干个灌装出液口，所述灌装出液口的直径比灌装瓶的瓶口直径小。

优选的，所述防污机构的下方安装有传送带，所述传送带的两侧均安装有导向板。

优选的，所述防污机构安装板的两端下表面设置有导向滑块，所述导向滑块的外侧设置有导向滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：