[实用新型]一种储能电池壳的模具

说明书

本实用新型一种储能电池壳的模具，包括上模和下模，上模包括面板，A板，A板的中部设有电池壳腔体，电池壳腔体与面板下侧的表面之间，设有A板底板，A板底板的中心与面板的中心，设有热流道机构，电池壳腔体的下端为开口。下模包括推板，B板，底座，B板的中部设有模芯，模芯的上部，嵌入电池壳腔体中，模芯的上部表面与电池壳腔体内壁之间设有间隔，推板下侧至底座下部的机床之间，设有脱模机构，脱模机构四周设有限位机构，上模、下模的四角，设有导柱，模芯内部，设有辅助顶出机构。本实用新型储能电池壳的模具，其制造成本低，成型时间短，制造效率高，产品品质好，可实现批量化生产。

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，尤其涉及一种储能电池壳的模具。

背景技术

储能电池，作为一种储能产品，已在各个领域得到广泛应用。储能电池壳的品质与储能电池的质量密切相关。现有的储能电池壳，在成型过程时会产生变形，内应力，气泡，表面发黄，透明度不够等缺陷。以上原因使生产效率低，制造成本高，难以满足批量化生产的要求。

为了克服上述不足，我们对储能电池壳的模具，进行了改进。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于解决现有的储能电池壳，在成型过程时会产生变形、内应力、气泡、表面发黄，透明度不够，使生产效率低，制造成本高，难以满足批量化生产的要求的问题。其具体解决方案如下：

一种储能电池壳的模具，包括上模和下模，所述上模包括位于顶部的面板，位于面板下侧的A板，A板的中部设有电池壳腔体，电池壳腔体的上端，与面板下侧的表面之间，设有A板底板，A板底板的中心与面板的中心，设有热流道机构，电池壳腔体的下端为开口。所述下模包括位于顶部的推板，位于推板下侧的B板，位于B板下侧的底座，B板的中部设有模芯，模芯的上部，嵌入所述电池壳腔体中，模芯的上部表面与电池壳腔体内壁之间设有间隔，模芯的下部两个相邻侧，分别设有一块模芯定位块，模芯、模芯定位块的底端，通过螺钉固定于底座的上侧表面，推板下侧至底座下部的机床之间，设有脱模机构，脱模机构四周的B板、推板与A板之间，设有限位机构，上模、下模的四角，设有导柱，模芯内部，设有辅助顶出机构。

进一步地，所述面板、A板、A板底板、底座、模芯的内部，分别设有多个温控机构。所述热流道机构，包括设置于A板一侧的气电盒，通过导线及管道与气电盒连接的热嘴，热嘴的中心垂直设有阀针，阀针的两旁设有弧形流道，流道的上端为进料口，流道的下端连通注塑口，注塑口与电池壳腔体连通，阀针的上端与气阀连接，阀针的下端可插入或离开注塑口。

进一步地，所述温控机构由多根油管组成；所述导柱的底端固定于底座上，导柱由下而上，分别穿过B板、推板、A板的导柱通孔中，导柱的顶端嵌入面板的导柱盲孔中，导柱体上设有多圈油槽。

进一步地，所述面板与A板通过螺钉紧固，面板内部的油管与A板底板内部的油管相通；底座与B板通过螺钉紧固，底板内部的油管与模芯内部的油管相通。

进一步地，所述模芯的中部，四周分别设有一个镶块，并通过螺钉固定于模芯的表面，镶块上部抵靠电池壳腔体的下端开口，镶块上端设有向上凸沿，凸沿位于电池壳腔体下端与模芯中部表面之间的间隔中。

进一步地，所述脱模机构包括对称设置于推板下侧，分别穿过B板、底座的通孔，与机床固定连接的四根顶杆，顶杆上端通过螺钉与推板固定。

进一步地，所述限位机构包括四根限位杆，限位杆的下端固定于B板上，限位杆的杆体，穿过推板的通孔、进入A板的限位槽中，限位杆的杆体上套有缓冲弹簧。

进一步地，所述辅助顶出机构包括设于模芯中部的气顶针，位于模芯底部、与气顶针下端连接的气腔，与气腔连通的气管，气腔中设有弹簧。