[实用新型]一种滚塑模具连接装置

说明书

一种滚塑模具连接装置，包括第一连接板、第二连接板和多个连接锁紧机构，所述第一连接板和第二连接板呈平行设置，所述多个连接锁紧机构沿第一连接板长度方向依次间隔设置，所述连接锁紧机构包括固定设置在第一连接板上的第一套管和固定设置在第二连接板上的第二套管，所述第二套管内固定穿设有第三套管，第三套管的两端均延伸至第二套管外，第三套管的内壁上设置有内螺纹，所述第一套管内穿设有第一螺杆，所述第一螺杆的一端设置有旋拧部；使用本实用新型连接的滚塑模具能够均匀受热，塑料原料能均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面，滚塑产品薄厚均匀，成型周期大大缩短，提高了生产效率，极大地降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及滚塑模具领域，尤其涉及一种滚塑模具连接装置。

背景技术

滚塑又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等，是一种热塑性塑料中空成型方法。该方法是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型而成制品。在每个成型周期中，模具与模架需要经受加热与冷却的反复作用；传统模具通过法兰配合连接，在滚塑的加热过程中，因为模具对接处的法兰处升温慢，模具整体受热不均，会导致塑料原料不能均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面，滚塑产品薄厚不均，成型周期长，成本高。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种滚塑模具连接装置，使用本实用新型连接的滚塑模具能够均匀受热，塑料原料能均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面，滚塑产品薄厚均匀，成型周期大大缩短，提高的生产效率，有效的降低生产成本。

本实用新型所采用的技术方案是：一种滚塑模具连接装置，包括第一连接板、第二连接板和多个连接锁紧机构，所述第一连接板和第二连接板呈平行设置，所述多个连接锁紧机构沿第一连接板长度方向依次间隔设置，所述连接锁紧机构包括固定设置在第一连接板上的第一套管和固定设置在第二连接板上的第二套管，所述第二套管内固定穿设有第三套管，第三套管的两端均延伸至第二套管外，第三套管的内壁上设置有内螺纹，所述第一套管内穿设有第一螺杆，所述第一螺杆的一端设置有旋拧部，所述旋拧部上套设有卡环，卡环的外壁直径大于第一套管的内管径，第一螺杆与第三套管螺纹连接，所述第一套管、第二套管和第三套管同轴设置，所述第一连接板靠近第二连接板的侧壁紧抵在第二连接板靠近第一连接板的侧壁上。

进一步的，所述第二套管上穿设有第二螺杆，第二螺杆与第二套管呈垂直设置，所述第二螺杆的两端延伸至第二套管外，第二螺杆位于第二套管外的杆体两端分别螺纹连接有固定螺母，所述固定螺母抵贴在第二套管上。

进一步的，所述多个连接锁紧机构沿第一连接板长度方向间隔10cm到 15cm依次设置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：使用本实用新型连接的滚塑模具能够均匀受热，塑料原料能均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面，滚塑产品薄厚均匀，成型周期大大缩短，提高的生产效率，有效的降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图一；

图2是本实用新型的结构示意图二；

图3是图1中A-A处的剖视结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细的说明。