[实用新型]一种保持物料脱模均匀的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种保持物料脱模均匀的注塑模具，包括上模以及与上模相匹配的下模，所述下模的底部固定安装有底座，底座的底部开设有两侧均为开口设置的安装槽，底座的顶部固定安装有U形安装架，U形安装架的顶部螺纹固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出轴延伸至U形安装架内并固定安装有滑动套设在U形安装架上的定位板，定位板的底部与上模的顶部固定安装，所述下模的底部内壁上开设有四个圆形槽，圆形槽内密封活动套设有圆板，圆板的顶部设为光滑面。本实用新型设计合理，操作方便，便于对成品进行均匀脱模，且便于对成品完全脱模，且不需要借助铲刀将成品移下，省时省力，满足使用需求，有利于使用。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种保持物料脱模均匀的注塑模具。

背景技术

物料是我国生产领域中的一个专业术语，零部件、半成品、外协件以及生产过程中必然产生的边角余料以及各种废物统称为物料，物料在生产时需要用到注塑模具进行注塑成型，其原理是利用热融化的塑料由注塑机高压注入型腔，再经过冷却，得到成品，但是现有的注塑模具不便于将成品完全脱模，现有的注塑模具，一般会在下模腔内活动套设有推板，在成品注塑完成后，通过液压缸的输出轴顶动推板，通过推板将成品从下模腔内完全顶出，虽然实现了均匀脱模，但是在成品从下模腔内顶出后，产品的底部与推板的顶部仍然粘接在一块，需要借助铲刀将产品从推板上铲下，费时费力，且容易出现铲伤手的风险，不能满足使用需求，因此我们提出了一种保持物料脱模均匀的注塑模具用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种保持物料脱模均匀的注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种保持物料脱模均匀的注塑模具，包括上模以及与上模相匹配的下模，所述下模的底部固定安装有底座，底座的底部开设有两侧均为开口设置的安装槽，底座的顶部固定安装有U形安装架，U形安装架的顶部螺纹固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出轴延伸至U形安装架内并固定安装有滑动套设在U形安装架上的定位板，定位板的底部与上模的顶部固定安装，所述下模的底部内壁上开设有四个圆形槽，圆形槽内密封活动套设有圆板，圆板的顶部设为光滑面，圆板的底部固定安装有转轴，安装槽内设有一侧为开口设置的安装箱，安装箱的顶部四角均固定安装有第一定位杆，第一定位杆的顶端延伸至底座的上方并固定安装有防脱块，底座滑动套设在四个第一定位杆上，安装箱的顶部与安装槽的顶部内壁之间固定安装有多个弹簧，安装箱的底部内壁上固定安装有两个U形定位杆，安装箱内设有移动板，移动板的底部一侧固定安装有两个移动块，移动块滑动套设在对应的U形定位杆上，移动板的前侧和后侧均固定安装有齿板，转轴的底端延伸至安装箱内并固定安装有齿轮，齿轮与对应的齿板相啮合，安装箱转动套设在四个转轴上，所述安装箱的一侧螺纹固定有推杆电机，推杆电机的输出轴延伸至安装箱内并与移动板的一侧固定安装，所述安装箱的顶部内壁上开设有第一通孔，第一通孔的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有同一个定滑轮，移动板的顶部与安装槽的顶部内壁之间固定安装有同一个拉绳，拉绳的外侧与定滑轮靠近推杆电机的一侧活动接触。

优选的，所述安装箱的顶部内壁上开设有四个第二通孔，第二通孔内固定套设有轴承，轴承的内圈与对应的转轴的外侧固定套装。

优选的，所述移动块的一侧开设有第一矩形孔，第一矩形孔的侧壁与对应的U形定位杆的外侧滑动连接。

优选的，所述安装槽的顶部内壁上开设有四个第二矩形孔，第二矩形孔的侧壁与对应的第一定位杆的外侧滑动连接。

优选的，所述安装箱的一侧内壁上开设有圆形孔，圆形孔的侧壁与推杆电机的输出轴外侧活动接触。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：