[实用新型]一种螺旋管倒角设备的上料装置

说明书

本实用新型公开了一种螺旋管倒角设备的上料装置，包括机体以及加工台，机体铰接设置有存放管材的放置台，机体于放置台端部固定设置有用于管材加工的支撑架，放置台上设置有用于推动管材运动的驱动件，机体上设置有用于管材下料的下料台；支撑架上铰接设置有多个第一夹爪以及多个第二夹爪，第一夹爪以及第二夹爪与支撑架的铰接位置相对于管材水平中心轴线为对称设置，第一夹爪以及第二夹爪围设有空腔；支撑架上设置有驱动第一夹爪摆动的第一传动件，支撑架上设置有第二传动件，第二夹爪上设置有推送管材下料的下料件。本实用新型便于实现对管材上料以及下料的效果，提升管材加工的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及螺旋管加工设备的技术领域，尤其涉及一种螺旋管倒角设备的上料装置。

背景技术

螺旋焊管以其承压能力高、阻力小、螺旋焊管以其承压能力高、阻力小、耐低温、抗腐蚀、安装维修方便等优点而越来越受到石油天然气、矿浆输送、城市建设等行业的欢迎。在螺旋焊管生产工艺中，需要对钢管两端进行倒角处理，现有的倒角处理通常采用倒角机。

授权公告号为CN202479583的中国专利，提出了一种螺旋焊管管口倒角装置，包括基座、移动座、转盘、铣刀、驱动轴、转盘驱动电机及移动座驱动电机，移动座安装在基座上并由移动座驱动电机驱动沿基座水平位移，驱动轴水平穿装在基座中部，驱动轴前端固装转盘，驱动轴后端连接转盘驱动电机，在转盘上外侧面安装有铣刀，铣刀通过刀座固装在转盘外侧面，在与铣刀相对称的转盘下端安装有配重块，所述铣刀由刀柄及刀头构成，在刀柄一侧面固装有卡座，在该卡座内嵌装刀头尾部，在卡座上通过螺栓将刀头与刀柄进行固装。

由于螺旋管的体积大，当需要对螺旋管端部进行倒角加工时，需要将螺旋管搬运至铣刀附近的位置，当一个螺旋管完成加工时，需要对加工完成的螺旋管进行搬运下料，且对待加工的螺旋管进行搬运下料，大大加重了工作人员的劳动强度，影响螺旋管加工的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种螺旋管倒角设备的上料装置，具有便于实现管材上料以及下料的效果。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种螺旋管倒角设备的上料装置，包括机体以及加工台，所述机体铰接设置有存放管材的放置台，所述机体于所述放置台端部固定设置有用于管材加工的支撑架，所述放置台上设置有用于推动管材运动的驱动件，所述机体上设置有用于管材下料的下料台；所述支撑架上铰接设置有多个第一夹爪以及多个第二夹爪，所述第一夹爪以及所述第二夹爪与所述支撑架的铰接位置相对于管材水平中心轴线为对称设置，所述第一夹爪以及所述第二夹爪围设有用于放置管材的空腔；所述支撑架上设置有驱动所述第一夹爪摆动的第一传动件，所述支撑架上设置有驱动所述第二夹爪摆动的第二传动件，所述第二夹爪上设置有推送管材下料的下料件。

通过采用上述技术方案，管材位于放置台上，在驱动件的作用下，管材从放置台上朝向支撑架方向滚动，此时，在第一传动件的作用下，第一夹爪朝向下摆动，第二夹爪摆动至水平位置，管材滚动至第二夹爪上，在第二传动件的作用下，第二夹爪朝向下摆动，管材在第一夹爪以及第二夹爪的作用下，实现支撑架对管材的支撑效果；当管材加工完成后，第一夹爪朝向上运动，在第二夹爪上的下料件作用下，实现对管材的下料操作。

进一步设置为：所述第一夹爪由第一水平杆以及第一倾斜杆组成，所述第一水平杆与所述支撑架铰接，所述第一倾斜杆沿着朝向远离所述第一水平杆延伸且朝向管材方向发生倾斜；所述第二夹爪由第二水平杆以及第二倾斜杆组成，所述第二水平杆与所述支撑架铰接，所述第二倾斜杆沿着朝向远离所述第二水平杆方向延伸且朝向管材方向发生倾斜。

通过采用上述技术方案，第一倾斜杆与管材周向抵接，第二倾斜杆与管材周向的另一侧抵接，在第一倾斜杆以及第二倾斜杆的作用下，管材的周向转动被限制，实现对管材的支撑效果。

进一步设置为：所述第一传动件包括与所述支撑架铰接的第一油缸，所述第一油缸输出端与所述第一水平杆铰接。