[实用新型]一种纸管生产用分纸机

说明书

本实用新型公开了一种纸管生产用分纸机，包括底座、第一电机和第二电机，所述底座的顶部焊接有支架，且支架的外侧螺栓固定有第一电机，所述第一电机的输出端连接有主动辊，所述从动辊和主动辊上均套设有安装套，且安装套的内壁上焊接有定位块，所述定位块位于定位槽内，且定位槽开设于从动辊和主动辊的外侧，所述底座内嵌入式安装有第二电机，且第二电机的输出端通过锥齿组件传动连接有螺杆，所述螺杆轴连接于导槽内，且导槽开设于底座的上端面，所述夹板的底部焊接有限位球。该纸管生产用分纸机，对纸张进行定位规整，进行定位切割，避免杂乱，同时可以根据纸张的切割规格，调整切割刀的位置。

技术领域

本实用新型涉及纸管生产技术领域，具体为一种纸管生产用分纸机。

背景技术

纸管是利用纸张加工成的管状物体，广泛适用于薄膜、化纤、布料等材料的绕卷，在纸管的生产加工中，通常需要采用分纸机将纸张原料分切成特定尺寸，然而现有的分纸机在使用时存在以下问题：

对比专利公开号为(CN207736371U)中涉及到一种高协调进料型薄刀分纸机，对纸张进行分切，其在使用时，对纸张进行定位固定，避免人工上料时容易发生杂乱的问题，但该专利中，通过复杂的结构实现纸张的定位固定，缺乏实用性，需要进行改进，同时，针对纸张的不同规格的切割需求，难以对切割刀进行调整。

针对上述问题，急需在原有分纸机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸管生产用分纸机，以解决上述背景技术提出现有的分纸机，通过复杂的结构实现纸张的定位固定，缺乏实用性，需要进行改进，同时难以对切割刀进行调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸管生产用分纸机，包括底座、第一电机和第二电机，所述底座的顶部焊接有支架，且支架的外侧螺栓固定有第一电机，所述第一电机的输出端连接有主动辊，且主动辊的一端通过齿轮传动连接有从动辊，并且从动辊和主动辊均轴连接于支架的内侧，所述从动辊和主动辊上均套设有安装套，且安装套的内壁上焊接有定位块，所述定位块位于定位槽内，且定位槽开设于从动辊和主动辊的外侧，所述底座内嵌入式安装有第二电机，且第二电机的输出端通过锥齿组件传动连接有螺杆，所述螺杆轴连接于导槽内，且导槽开设于底座的上端面，所述螺杆上螺纹套设有导板，且导板的顶部焊接有夹板，并且夹板位于支架的一侧，所述夹板的底部焊接有限位球，且限位球位于限位槽内，并且限位槽开设于底座的顶部。

优选的，所述安装套的外侧套设有第一安装环和第二安装环，且第一安装环和第二安装环的外侧均焊接有切割刀，所述第一安装环的顶部边缘处一体化设置有对接块，且对接块位于对接槽内，并且对接槽开设于第二安装环的顶部边缘处。

优选的，所述对接块与对接槽之间相互卡合，且对接块关于第一安装环的中心轴线对称设置有2个。

优选的，所述定位块为梯形结构设计，且定位块的截面面积等于定位槽的截面面积，并且定位块关于安装套的中心轴线等角度分布。

优选的，所述导板的外侧与导槽的内壁之间相互贴合，且导板关于底座的中心轴线对称设置有2个。

优选的，所述限位球与限位槽之间滑动连接，且限位球的直径等于限位槽的内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纸管生产用分纸机；

1.通过设置的两个导板的外侧与导槽的内壁之间相互贴合，使得第二电机在带动螺杆转动时，导板在导槽内转动，从而可以调整两个夹板的位置，对纸张进行定位夹取，螺杆的应用具有自锁功能，简单实用，同时限位球与限位槽之间滑动连接，且限位球的直径等于限位槽的内径，通过限位球在限位槽内的滑动，保持夹板的稳定；