[实用新型]一种电缆生产用连续退火装置

说明书

本实用新型属于退火技术领域，且公开了一种电缆生产用连续退火装置，包括炉体，所述炉体的侧壁安装有炉门，且炉体的一侧固定有控制器，所述炉体的顶部中间安装有鼓风机，且炉体的内部顶端通过支架固定连接有加热室，所述加热室的顶部通过管道与鼓风机相连接，且加热室的底部安装有出风管，所述加热室的内部固定有加热丝，所述炉体的顶部两端均开设有排压孔，所述排压孔的内部安装有卡块，本实用新型通过连接杆、滑套、固定杆、滑套、固定块和弹簧的配合，使得顶板上升从而排出热量，当压力减小后使得顶板能够再次挡住排压孔，进而稳定高效的进行泄压，防止了顶板发生晃动，提高了装置的稳定性。

技术领域

本实用新型属于退火技术领域，具体涉及一种电缆生产用连续退火装置。

背景技术

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度，改善切削加工性，消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向，消除组织缺陷，而连续退火是相对罩式退火而言的，连续退火为带钢连续通过退火炉，带钢不经过停留而直接进行卷取的生产方式，在电缆的加工制造过程中，都需要经过退火工艺处理，从而使铜线达到电缆产品所需的导体性能。

在专利号为CN201820208356.8的中国专利中，公开了一种电缆生产用连续退火装置，该装置通过设置底板、顶板、连接杆与弹簧，从而达到泄压的作用，但在实际使用中，当底板顶起后容易对排压孔再次挡住，从而无法使高压空气有效的排出，泄压效果较差，且底板带动连接杆运动的过程中不稳定，易造成较大的晃动，另外，该装置通过设置顶板对排压孔进行阻挡，以此避免退火炉内部热量散失，但热空气仍然会大量的流失，能源利用率不高，极为浪费资源，节能效果不佳，加大了经济成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆生产用连续退火装置，以解决上述背景技术中提出的泄压效果较差且不稳定，以及节能效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆生产用连续退火装置，包括炉体，所述炉体的侧壁安装有炉门，且炉体的一侧固定有控制器，所述炉体的顶部中间安装有鼓风机，且炉体的内部顶端通过支架固定连接有加热室，所述加热室的顶部通过管道与鼓风机相连接，且加热室的底部安装有出风管，所述加热室的内部固定有加热丝，所述炉体的顶部两端均开设有排压孔，所述排压孔的内部安装有卡块，所述卡块延伸至炉体外部的一端固定有顶板，所述炉体的顶部两端靠近鼓风机的一侧均安装有两个固定块，两个所述固定块之间固定有固定杆，所述固定杆的外壁两端均套设有滑套，且固定杆的外壁位于滑套与固定块之间的位置处安装有弹簧，所述滑套的底部铰接有连接杆，所述连接杆远离滑套的一端通过转轴与顶板活动连接，所述鼓风机和加热丝均与控制器电性连接。

优选的，所述炉体的内壁与外壁之间开设有腔槽，所述腔槽的内部两端均安装有回热管，所述回热管的外壁套设有固定套，且回热管通过固定套与腔槽的内壁相连接，所述回热管的一端与排压孔相连通，且回热管的另一端延伸至炉体的内部，所述炉体的内部底端两侧均安装有回热板。

优选的，所述弹簧的一端与固定块相连接，且弹簧的另一端与滑套相连接。

优选的，所述炉门的侧壁安装有拉把，所述拉把的外壁套设有橡胶垫。

优选的，所述炉体的底部两端均安装有脚垫，所述脚垫的外壁开设有防滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过连接杆、滑套、固定杆、滑套、固定块和弹簧的配合，使得顶板上升从而排出热量，当压力减小后使得顶板能够再次挡住排压孔，进而稳定高效的进行泄压，防止了顶板发生晃动，提高了装置的稳定性。

(2)本实用新型通过腔槽与回热管的配合，能够降低炉体内部热量的流失速率，并减少热量流失，以便更好的保持炉内温度恒定，通过回热板使下降至底部热气流回流至上方，以便对热气进行循环，进而大大的提高了资源的利用率，起到了节能的效果。