[实用新型]一种用于轴承套圈加工的清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种用于轴承套圈加工的清洗装置，包括机架、清洗池、清洗板、刷除机构和喷淋机构，清洗池位于机架的中部，清洗板可升降安装在清洗池的内部，刷除机构位于清洗板的上部，并且刷除机构滑动安装在机架的顶板上，喷淋机构位于清洗池的侧部；清洗池侧壁的底部设置有出水口；清洗板的顶端设置有下刷毛，清洗板的顶端间隔设置有限位块，清洗板上还间隔开设有漏水孔，漏水孔位于限位块的侧部；刷除机构包括第一气缸、刷板和上刷毛；喷淋机构包括清水箱、水泵、喷水管和喷嘴。本实用新型针对现有技术中轴承套圈的清洗效果差，工人劳动强度高，清洗效率低等问题进行改进，本实用新型具有清洗效果好、工人劳动强度低、清洗效率高等优点。

技术领域

本实用新型涉及轴承套圈加工技术领域，尤其涉及一种用于轴承套圈加工的清洗装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承通常包括轴承套圈、保持架和滚动体，轴承套圈又包括外套圈和内套圈。在加工轴承套圈时一般先要对棒材原料进行加热，然后将棒材切割成一个一个的圆块，再通过冲压装置对圆块进行冲压，在圆块上预冲出通孔，以便后续进行扩孔操作，在轴承加工的过程中，轴承套圈的表面会粘附上油污与碎屑，轴承套圈的清洁度直接影响轴承的质量与使用寿命，因此，在轴承套圈加工完成后需要对轴承套圈进行清洗。

现有技术中一般采用将轴承套圈浸没在清洗池中利用超声波清洗的方式，或者采用喷淋的方式，或者采用人力手工刷除的方式来对轴承套圈进行清洗，当采用超声波或者喷淋的方式进行清洗时，存在清洗死角，无法有效的清洗到轴承套圈全部的外表面，另外当将轴承套圈浸没在清洗池中时，当清洗完后将轴承套圈取出清洗池时，轴承套圈的表面又会重新粘附上油污等杂质，采用人力手工刷除的方式清洗时，清洗的效率低，工人的劳动强度大。

针对以上技术问题，本实用新型公开了一种用于轴承套圈加工的清洗装置，本实用新型具有清洗效果好、降低工人劳动强度、清洗效率高等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种用于轴承套圈加工的清洗装置，以解决现有技术中对轴承套圈进行清洗时清洗的效果差，工人劳动强度高，清洗的效率低等技术问题，本实用新型具有清洗效果好、降低工人劳动强度、清洗效率高等优点。

本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型公开了一种用于轴承套圈加工的清洗装置，包括机架、清洗池、清洗板、刷除机构和喷淋机构，清洗池位于机架的中部，清洗板可升降安装在清洗池的内部，刷除机构位于清洗板的上部，并且刷除机构滑动安装在机架的顶板上，喷淋机构位于清洗池的侧部；清洗池侧壁的底部设置有出水口，出水口上设置有水阀；清洗板的顶端设置有下刷毛，清洗板的顶端还间隔设置有限位块和漏水孔，漏水孔位于限位块的侧部；刷除机构包括第一气缸、刷板和上刷毛，第一气缸滑动安装在顶板的底部，第一气缸的活塞杆向下与刷板固定连接，上刷毛设置在刷板的底端；喷淋机构包括清水箱、水泵、喷水管和喷嘴，清水箱位于清洗池的侧部，水泵安装在清水箱内腔的底部，喷水管的一端与水泵连接，喷水管的另一端密封，喷嘴通过竖杆固定安装在清洗池后侧壁的顶部，并且喷嘴通过支管与喷水管连接。

进一步的，为了更好的轴承套圈进行刷洗，刷除机构还包括转动杆、电机、时间继电器、滑块和安装板，转动杆水平转动安装在顶板顶端的中部，电机通过电机安装座固定安装在顶板顶部的一端，并且电机的转轴与转动杆通过联轴器固定连接，时间继电器固定安装在顶板上，并且时间继电器与电机电连接，滑块螺接在转动杆上，顶板的中部沿转动杆方向开设有滑孔，滑块底端的中部设置有连接柱，连接柱穿过滑孔与安装板固定连接，第一气缸固定安装在安装板的底端。

进一步的，为了更好实现滑块在顶板的顶端滑动，顶板顶部的前后两端分别设置有滑轨，滑块底部的前后两端分别设置有滑槽，滑轨位于滑槽内。

进一步的，为了提高第一气缸安装的结构强度，第一气缸的四周与安装板的底端均设置有加强筋。