[实用新型]燃气锅炉的辐射烟管结构

说明书

本实用新型公开了一种燃气锅炉的辐射烟管结构，包括连接水箱（4）的一个排气烟筒（1），全部烟管（2）下部两侧排列的无焰燃烧器红外辐射炉板（3），该烟管（2）上部出口置于排气烟筒（1）的集烟罩内，烟管（2）下部入口置于抽屉式集气烟槽（5）内，烟管（2）内串接装入二个以上烟管扭片一（6）和烟管扭片二（7）的骑马卡组合件或者点焊组合件，其断面呈十字形。利用扭片翼板（66）增加与烟气的接触面积，改变烟气流向，对烟气形成扰动，使扭片自身吸收热量成为一个辐射体，提高烟气传热效率。

技术领域

本实用新型涉及一种热水锅炉燃气通道系统，具体地说，涉及一种用于燃气锅炉的辐射烟管结构。

背景技术

当燃气锅炉容量≤30 t/h时，火管锅炉的各项指标明显优于水管锅炉，现有技术燃气卧式内燃火管锅炉炉胆后壁密封在锅壳里面，燃料器下置式燃烧方式，烟气由炉胆四周内壁折回烟火管，燃料在炉胆内微正压通风燃烧，高温烟气在炉胆内进行辐射换热，再进入烟火管对流换热，最后经上烟箱排出。炉胆为保证安全运行，必须有足够的强度和刚度，通过技术经济比较，若炉胆或水箱体积太大，其制造成本会超过同等容量和压力的水管锅炉。因此，燃气卧式内燃火管锅炉的工作压力一般都不超过2.0MPa，单炉胆锅炉一般不超过15t/h。烟火管内插有阻燃扰流片，减缓排烟速度，加强换热，烟室排出的烟气温度低，减少热损失，节省燃料，保证燃料燃烧产生的热量最大程度地加热炉水，大大的提高了锅炉的热效率。燃气锅炉的液晶屏显示水温，方便掌握锅炉及系统的运行状况，水温从10℃到90℃可以随意设置，锅炉全自动向系统供暖或为用户提供生活、洗浴用热水。

红外线燃烧器采用多孔陶瓷板以及金属纤维板作为燃烧炉头，用瓦斯红外线燃烧器进行加热、烘干、保温可大大节省能耗50%以上、并降低污染。无焰燃烧即燃气所需空气在燃烧之前已与燃气均匀混合，一次空气过剩系数等于燃料完全燃烧时的空气过剩系数，在燃烧过程中不需要从周围空气中取得氧气，当燃气与空气混合物达到燃烧区后能在瞬间燃烧完毕。因为红外辐射炉无焰燃烧的多孔蜂窝陶瓷板在锅炉上未见应用，其烟管中扰流片结构显得尤为重要。

发明内容

针对现有技术中所存在的问题做出改进，本实用新型要解决的技术问题是提供了一种家用小型燃气锅炉的辐射烟管结构，该锅炉无焰燃烧器的高温烟气在炉胆内进行辐射换热，再进入烟管对流辐射换热，保证燃料燃烧产生的热量最大程度地加热炉水，大大的提高了锅炉的热效率。

为解决上述技术问题，本实用新型燃气锅炉的辐射烟管结构包括连接水箱的一个排气烟筒，全部烟管下部两侧排列的无焰燃烧器红外辐射炉板，该烟管上部出口置于排气烟筒的集烟罩内，烟管下部入口置于抽屉式集气烟槽内，烟管内串接装入二个以上烟管扭片一和烟管扭片二的骑马卡组合件或者点焊组合件，其断面呈十字形。

在上述技术方案中，点焊组合件无需描述，对于烟管扭片一和烟管扭片二骑马卡组合件，其烟管扭片一的扭片一下卡槽与烟管扭片二的扭片二上卡槽互相十字嵌入连接，卡槽表面呈波浪形, 波浪高度尺寸小于片厚，形成断续过盈增加摩擦力保证配合紧密。当烟管扭片一和烟管扭片二嵌入连接后，烟管扭片一与烟管扭片二上、下各一双面折耳和单面折耳弯折卡位锁紧固定。

作为针对上述技术方案的进一步改进，双面折耳包括二对折弯耳朵，单面折耳包括一对折弯耳朵，每对间隔均为烟管扭片材料厚度；所述双面折耳和单面折耳根部两端折弯处开V形槽口预设折弯线，手动折弯向内倾斜，使得每对折耳充分抵紧。

为此，在本实用新型进一步改进的技术方案中，烟管扭片一和烟管扭片二底部的扭片翼板折边，折边两端点开工艺标记槽，折边角度使其外缘不超出烟管内径。利用扭片折边改变烟气流向，对烟气形成扰动，将层流变为紊流，减小边界效应，提高热交换系数，改善传热效率。

此外，在上述技术方案中，烟管扭片一凸尖部分的扭片一上卡槽和烟管扭片二的扭片二下卡槽互相垂直90度嵌入，使得二个以上的组合件串接并装入烟管。由于扰流烟气调整需要，烟管扭片一和烟管扭片二上部同样两端点开工艺标记槽备用。